Q235B热镀锌光伏支架: 热镀锌（galvanizing） 也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。 热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 1、热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。
由于锌的标准电极电位负于铁，因此在水和潮湿的空气中镀锌层具有牺牲阳极保护钢基的作用，从而可以大大的延长钢材的使用寿命。在工业上常用的镀锌层有热浸镀锌、电镀锌、机械镀锌和热喷涂（镀）锌等，其中热镀锌约占镀锌总量的95%，热镀锌用锌量在世界范围内占锌产量的40%，在中国约占锌产量的30%左右。
热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。热镀锌是当今世界上应用最广泛、性能价格比最优的钢材表面处理方法。热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用，同时镀层钢材也是国家扶植和优先发展的高附加值短线产品。
随着西部大开发战略的实施，西电东送、西气东输、南水北调、三峡工程、农网及城市电网二网改造等项目的深入展开，我国热镀锌行业已进入新一轮的高速发展阶段。
防护性能
通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。
技术区别
热镀锌抗腐蚀能力远远高于冷镀锌（又称电镀锌）。热镀锌在几年里都不会生锈，冷镀锌在三个月内就会生锈。
冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95%）。钢铁在冷却的条件下在表面镀锌，而热镀锌是钢管在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求.
生产工序
热镀锌（钢管）生产工艺：
上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→内、外吹→滚标、标识→钝化→检验→包装。
C檩条自动互换生产线生产效率高，采用数控系统控制，具有多任务编程、模拟显示、保存和数据上传、下载功能；可根据输入的参数自动完成规格调整及C型转换；采用德国原装；自动调节辊压速度，定位准确，填补了国内空白。成品具有良好的抗弯性能，表面平直，外观精美，可满足客户对产品高质量的要求。
可根据客户要求定做各种材质C型钢檩条C型钢规格有41*62 ；41*52； 41*41 ；41*25； 41*21（mm）
C型钢规格有41*62 ；41*52； 41*41 ；41*25； 41*21（mm）
实际应用：快速有效的与钢结构、混凝土结构或其他结构组合成多种形式的支架系统
所有的专用配件与C型槽钢都可以任意搭配、安全使用
构造外形：
C型钢槽钢卷边带有锯齿，有效抗剪、止滑、抗冲击
背面条型安装孔，易于调节安装
表面镀锌处理，无需后期维护
外形美观
安装：
根据实际需要，C型槽钢可以在工地现场切割
无需焊接，模块化配件设计，可任意搭配组成各种形式的支架系统
技术参数：
· 材料：冷轧镀锌板加工生产，按照JIS G3302标准生产
· 镀锌：钝化镀锌
弹簧螺母安装步骤：
1. 嵌入弹簧螺母旋转90度后，沿槽身移动使螺母固定在螺母所需位置
2. 安装连接片
3. 按弹簧螺母要求安装扭矩，旋紧螺栓:
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