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支架安装
1、支架垂直度偏差每米不大于±1mm，支架角度偏差度不大于±1 度。支架安装整体上要保证整齐，后立柱保持与安装面垂直，主龙骨保持与安装面平行。组件机械安装孔应保证落在两根主龙骨附近，因此安装支架时要保证支架两根主龙骨间距为867-1067mm。2、光伏支架通过40*4 mm的镀锌扁铁接地。
平屋顶支架安装方式
平屋面支架安装步骤：
首先清洁屋面杂物,使用皮尺在屋面量取基础安装位置，安放基础;
使用冲击钻对水泥基础打孔，孔深根据基础厚度及螺栓长度决定，螺栓直径M10。(基础提前预埋螺栓的处理螺纹上杂质);
使用吸气泵将孔内杂物吸出或吹出，保证孔内清洁;
将膨胀螺栓放入孔口，使用木锤或皮锤等非金属锤子将螺栓轻轻敲入孔内，与孔口间距30mm;
安装底梁或基座，将底梁孔或基座孔对准螺栓使用扳手将螺母旋紧;(依照上面方式固定其他基础基座)
按照支架角度量取后立柱安装位置，使用螺栓将基座与后立柱固定;
固定斜梁，使用角连接与后支柱固定，用螺栓将斜梁与底座连接;
固定龙骨，根据组件安装孔确定龙骨安装位置，龙骨与安装孔距离保持在±100mm，组件两端边框距斜梁200-300mm、，使用异型螺母将龙骨固定在斜梁上;
组件安装，安装前确定组件安装高度，组件下端玻璃面距离地面300mm，使用侧压块固定组件，先固定下端压块防止组件滑落，组件边框距离龙骨两端20-30mm。固定时需两人配合，使用拉线法或水平尺确定组件整体平行度。
彩钢板屋面安装
1.根据图纸所注尺寸，测量出夹具安装位置，在屋顶铺设防滑脚踏板防止将彩钢板锁边破坏，使用内六角圆柱螺钉将彩钢板夹具固定在相应的位置。对于梯形彩钢板采取直接打孔的方式将C型钢固定在彩钢板波高平面上，打孔处垫橡胶垫并两面涂抹多功能粘接剂(尽量一次性固定所有夹具，如果条件不允许，至少一次固定两行方便安装光伏组件);
2.导轨安装，导轨间距根据组件安装孔位置选取，龙骨与安装孔距离范围在±100mm，使用异型螺母穿过横梁固定在夹具上，调整边框位置用内六角螺栓拧紧;
3.组件安装，将第一块组件放于导轨侧边，使用水平尺确定组件整体平行，组件边框距离导轨侧边不小于20mm，使用侧压块固定，安装第二块组件使用中压块固定，压块紧固方法为对角固定，余下组件依次安装。
瓦片屋面安装
根据图纸所注尺寸，在屋顶测量出陶瓦基座安装位置，取下预安装位置瓦片，使用木螺丝将陶瓦基座安装到屋顶檩条上(尽量一次性固定所有陶瓦基座，如果条件不允许，至少一次固定两行方便龙骨安装);
龙骨安装，龙骨间距根据组件安装孔位置选取，龙骨与安装孔固定范围在±100mm，使用异型螺母穿过横梁固定在陶瓦基座上，调整边框位置用内六角螺栓拧紧;
组件安装，将第一块组件放于导轨一侧，使用水平尺确定组件整体平行，组件边框距离导轨侧边不小于20mm，使用侧压块固定，安装第二块组件使用中压块固定，压块紧固方法为对角固定，余下组件依次安装。
组件安装
1、组件与安装面层之间设置50mm以上的空隙。
2、组件之间留有20mm空隙。
3、光伏组件最低点距地面应有300mm的距离。当为一般地面时，为防止泥沙上溅或小动物的破坏，不宜小于1000mm。
4、光伏组件玻璃表面与屋顶表面的距离应该至少达到10cm。
5、组件两端与龙骨预留不小于20mm的间距防止侧压块脱落。
6、固定龙骨，测量龙骨安装位置，组件两端边框距龙骨300-500mm。
7、两组件初始水平和垂直间距均大于20毫米便于安装中压块，待最终固定后水平和垂直间距均设置为20毫米。
8、组件两端与龙骨预留不小于20mm的间距防止侧压块脱落。
9、组件边框距离导轨侧边不小于20mm。
10、组件间连接线每隔50cm要有扎带绑扎。
直流汇流箱安装
1、光伏汇流箱进线端及出线端与汇流箱接地端绝缘电阻不小于2MΩ(DC1000V)。
2、逆变器安装高度必须合理，逆变器进风口(底部)距离地面600mm，出风口(机器上方或者侧方)400mm。
并网逆变器安装
1、逆变器安装高度必须合理，逆变器进风口(底部)距离地面600mm，出风口(机器上方或者侧方)400mm。
光伏电缆安装
1、组件线两端留出20-30cm的电缆余量，保证能做2-3个电缆头。
2、光伏组件线预放线，根据光伏汇流箱位置，预放适量，不能出现预放浪费，每组预留长度不能超过30cm。
接地安装
1、接地引下线宜采用圆钢或扁钢，宜优先采用圆钢，圆钢直径不应小8mm。扁钢截面不应小于48mm2，其厚度不应小于4mm。
2、埋于土壤中的人工垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢，埋于土壤中的人工水平接地体宜采用扁钢或圆钢。圆钢直径不应小于10mm;扁钢截面不应小于100mm2，其厚度不应小于4mm;角钢厚度不应小于4mm;钢管壁厚不应小于3.5mm，接地施工时垂直接地装置应敷设冻土层以下，并保证整个接地系统接地电阻不大于4Ω。
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