近日,国华巴彦淖尔分公司川井风电场一期10MW光伏电站SSG防尘技改施工完成,通过验收。
巴彦淖尔太阳能资源丰富,但是由于气候干旱少雨,风沙剧烈,以及化工、钢铁等重工业废气排放污染严重等问题,造成部分地区光伏电站组件玻璃表面污染严重,降低了电站系统效率,减少了光伏电站发电量。为减少组件玻璃表面积灰、提升组件玻璃的透光率、分解有机物能力,增加光伏组件发电量,经过严格的验证对比,国华巴彦淖尔电站决定采用莱恩创科SSG膜层进行技改。
本次国华巴彦淖尔10MW光伏电站SSG防尘技改采用自动化装置,实现“在线”作业。整个施工过程光伏电站正常发电,同时保证了喷涂膜层的均匀性和稳定性,实现了“少人喷涂”,相比人工喷涂,自动化程度大为提升,工作效率和施工质量也有了较大幅度的提高。此外,喷涂现场还配置多种检测设备,包括IV功率测试仪、EL测试仪、红外成像仪等,实现了严谨的质量过程控制,保证喷涂作业中不会造成组件的损坏,打造完善的ISO9000质量体系。近日,该电站防尘技改顺利完成并通过验收,项目施工质量受到业主高度好评。莱恩创科介绍,在正常情况下,SSG自清洁膜层技术能让光伏电站电量增发3%以上。
SSG自清洁膜层是由莱恩创科研发的新一代组件自清洁膜层技术,产品是一种功能性水基溶液,主要组分为无机氧化物和功能性纳米级二氧化钛粒子。在玻璃表面喷涂SSG,可不经过热处理快速形成无机纳米结构的膜层。膜层具有增加透光率和高效自清洁作用。其中,自清洁性能包括抗沙尘附着、分解有机物和超亲水性,可增加光伏组件发电量3%以上。SSG膜层已通过多家权威第三方检测机构和知名组件企业的加速老化试验,包括德国莱茵TUV、国检集团CTC、信产部泰尔实验室、晶科能源、无锡尚德和隆基乐叶等。同时,莱恩创科SSG自清洁玻璃率先通过国标GB/T30984.1-2015《太阳能用玻璃》可靠性测试认证,SSG技术性能先进,耐候性、可靠性完全可以满足光伏行业使用要求。
SSG自清洁技术已经应用到了我国50多座近400MW的光伏电站中,这些电站主要集中在风沙大、工业污染严重的地区。其中,应用时间最长的项目地点在青海格尔木,该地区紫外强、风沙大、昼夜温差也大,是检验SSG可靠性的典型地区,该项目于2013年3月开始使用SSG膜层,距今已有5年时间,SSG膜层自清洁性能仍旧表现优异,获得客户好评。
“531”新政之后,补贴进一步收缩,光伏普通电站项目大为减少,如何挖掘与提升现有电站的发电能力已经成为电站业主与投资人的主攻方向,而SSG自清洁技术就提供了一个最佳选择。
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