光伏组件制造线上的“双料冠军”

第一次在张家港协鑫集成科技有限公司（以下简称张家港协鑫集成）生产二车间见到刘旭东时，你可能很难将眼前这个脸上长着青春痘、显得有些腼腆的90后和带领班组创下公司质量、产量“双料冠军”的生产主管联系到一起。

去年，刘旭东带领团队创造了良品率99.79%以上的奇迹。今年前三季度，他所带领的L8线的产量和良品率均保持第一。

“你可千万别被他的外表给骗了，刘旭东不仅自己技术高超，在车间管理上也很有一套，是名副其实的双料冠军！”9月30日，张家港协鑫集成总经理金健自豪地向本报记者夸起了这位优秀工人。

打了翻身仗

2014年9月，24岁的刘旭东加入了协鑫旗下的东昇光伏科技有限公司，成为制造部一名线长。

刚进车间的时候，看见库卡玻璃机械手不停忙碌，流水线平稳运行，高效运转的车间那独特的魅力深深吸引着刘旭东。那一刻，他告诉自己：这里就是我的梦开始的地方了。

刘旭东负责一车间L1线。车间主管告诉他，L1线相对其他线体产能和良品率爬坡一直是最慢的，你要多努力，尽快追赶。“既然别的线体能做好，那么L1线也能行。”刘旭东接下了这个任务。

随后他在L1线来来回回转了好几圈，发现叠返件的数量明显高出其他线体很多，线上的员工一直在忙于返修，甚至有时候因为线上积累的叠返件数量太多，整个线体直接被堵停，导致后道装框一直处于待料状态。与此同时，因为组件正面溢胶较多，背面缺胶现象也比较严重，清洗员工一直在忙碌地擦拭组件。“这就导致一个线体出现了几种完全不同的工作节奏，根本没有办法按照原本设计好的节拍运转，效率非常低。”

刘旭东意识到：想要扭转产量低、质量差的局面，首先就要减少叠返量和提高清洁度。而要解决这两个问题，必须从设备稳定性方面下手。

他首先找到设备工程师了解设备状态。对方告诉他，有些焊接机员工的操作技能比较薄弱，不能很快解决一些简单的异常情况，也导致了不良品的增多。

员工的技能提升是当务之急。接下来，他就带着前道班长一起对焊接机员工进行手把手的培训，并把操作步骤和操作注意事项整理好，人手一份。

一个星期后，焊接机逐步稳定，叠返件日渐减少，整个团队的信心日益增强，产能、良品率也很快提升。

“我深切感受到，随着光伏产业的发展，自动化程度越来越高，作为一个基层的管理者，必须具备设备操作维保等技能，不仅自己会，还要让下面的班组长、工人们都会。”刘旭东说，“作业现场就如同战场，机器设备就是我们的武器，武器再好没有好的操作手，一样打败仗。”

说这话的时候，这个大男孩脸上绽放出“将军”的神采。

当年10月份，公司组织了一场劳动竞赛，原本拖后腿的L1线B班拿了第一名。

这场翻身仗也让全线员工信心满满，大家干劲很足，一举拿下此后两个月的劳动竞赛第一名。

立下军令状

2015年4月，刘旭东被调到张家港协鑫集成，担任二车间6线A班生产主管。

二车间三条线，6个倒班主管，只有刘旭东一人是内部晋升的，其他都是外招的，工作经历和管理经验都很丰富。刘旭东问自己：“能比得过他们吗？会丢人吗？”从小倔强的他没有被自我怀疑打垮，反而让自己斗志昂扬。他相信，只要肯努力、勤奋，绝对能做得很好。

“当时那条线体不仅产能一直上不去，生产出来的组件良品率也很低，整个线上的员工士气低迷。”在刘旭东看来，生产犹如打仗，最重要的就是士气，因此新官上任的第一把火就烧在了提振士气上。他表态：如果三个月内不能把产量提升上去，就辞职。

立下军令状后，刘旭东便带领团队开始了一场艰难的产能提升战。他们天天在一起一道工序一道工序地反复推敲，终于发现清洗工序里枪头高度和挤压速度匹配度不够，导致组件溢胶、缺胶问题频繁出现。找到问题后，刘旭东便邀请设备人员一起，一点点地修改、调试。

那些日子，刘旭东经常午饭都来不及去食堂吃，让同事们帮着带饭。“不能把问题留到第二天”是他的口头禅。

开线25天后，6线A班在整个车间率先达到满产。两个月后，6线Ａ班成为该公司单班产能最高的班组。

“当时的很多细节记不得了，就记得事后同事们都夸我是大救星。”说到这里，刘旭东略带腼腆又不无自豪地笑了笑，说，“在我手下干半年，都能成为多能工。”

一位前道班长曾这样对刘旭东说：“跟着你干真累。你的要求比其他主管高，而且还自己带着大家一起加班加点地干。你都在干，我们也不好意思不好好干。不过现在看来，你的‘打铁还得自身硬’做法是正确的，现场理顺了，产能和良品率也提高了，工人也轻松了。”

听了这番真挚的话语，刘旭东很欣慰。“其实任何事情都一样，起初确实要吃很多苦修炼内功，而且需要整个团队共同努力。”

2018年初，刘旭东被提拔为8线生产大主管。目前，8线在公司所有线体中人均效率是最高的，生产成本是最低的，产能和良品率一直处于领先水平。

“‘想干事、能干事、干成事’是我们公司的人才选拔标准。”张家港协鑫集成工会主席金建安对本报记者说。