随着技术领跑者不断推进,对电池、组件的技术参数要求越来越高,之前主攻欧美、日本的叠瓦技术开始挑战国内应用市场。同时,N型Pert、MWT、HIT异质结等多种技术叠加的优势逐渐显现,400W以上(大版型)的高效组件成了各家企业的研发重点,也当仁不让地成为光伏展会上的新宠。
作为国内最早批量生产叠瓦组件的光伏企业,赛拉弗一直保持着探路者的领先优势,预计到2018年底,总出货量约6GW,为后来者提供了大量的数据和应用支持。金鹏先生在此次《高效异质结电池与叠瓦技术》的演讲中表示,小版型HIT叠瓦组件功率可达360W,单位面积安装功率更高,成功摊薄土地、运输、安装成本,大幅降低度电成本LCOE。
HIT电池具有发电效率高、温度系数低、无光致衰减、可双面发电等优势,市场潜力巨大。但其优越的性能下仍然存在许多问题,如原材料成本高、工艺复杂、设备技术要求高等,一定程度上限制了其大规模量产。
赛拉弗日食高效叠瓦组件具有非常好的兼容性,可与众多电池片工艺叠加,例如PERC、 黑硅、HIT电池等。HIT 电池与叠瓦技术结合,可以充分发挥出HIT电池的高效率,利用好每一瓦,有助于整体的成本控制,并且能够解决掉HIT电池采用常规封装技术时所遇到的问题。
当前,HIT电池生产制造成本仍然较高,BOM成本前四项——N型硅片、导电银浆、靶材、制绒添加剂在HIT电池成本中占有重要比例。使用叠瓦封装的HIT电池可以减少主栅线宽度甚至未来可以利用TCO膜导电性取消栅线,节省更多银浆成本。
由于HIT 电池的非晶硅薄膜无法承受较高温度的后续工艺,采取传统晶体硅电池的高温焊接工艺会影响HIT电池效率及组件封装良率,需要低温焊接工艺和低温材料(低温可焊接导电银浆),工艺难度和成本较高。叠瓦技术采用导电胶串接电池片的方式,导电胶的低温和柔性特点,以及无焊带设计,完美地解决了焊带拉力稳定性和低温焊接的问题。、
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