晶澳实现智能制造 宏瑞达提供整套解决方案助力提升智造水平

随着北京大兴机场的正式通航，新国门吸引了全世界的关注。作为光伏行业领军者，晶澳太阳能为大兴国际机场南方航空屋顶光伏项目供货高性能光伏组件，为民航领域推进光伏系统建设和可再生能源应用助力，成为“绿色新国门”的中国制造名片。

这一块块光伏组件是怎么制造出来的呢？作为晶澳太阳能组件生产线的供应商，宏瑞达带您走进晶澳(邢台)太阳能有限公司1500兆瓦组件车间，一探究竟。该生产基地以生产具有透光度高、耐候性强、结构坚固的双玻光伏组件为主，同时涵盖单晶、多晶，60片、72片光伏组件等多种产品。

车间里机器人在生产线上灵巧地进行着各种操作，薄薄的电池片在高速自动焊机上完成焊接；敷设工序采用全自动排版机，进料、抓取、定位、摆放全部由机器人完成；装框工序采用全自动装框一体机，进料、打胶、移载、装框也都全部由机器人操作完成。这条高度智能化和的生产线，由宏瑞达倾力为晶澳提供，按照投产之初客户的智慧工厂的目标，宏瑞达在这条生产线上全部使用全自动贴胶带机，全自动装框一体机、自动包护角机和竖装分选机等；同时，该生产线拥有较高的适应性，实现了生产全过程智能联动，一键完成产品规格更换。高自动化生产设备的全面使用，大大提高了生产效率，年人均生产量达到2兆瓦。
“在科技创新的驱动下，智能制造不仅增加了产品的科技附加值，还使企业的人力投入锐减、效率倍增。”晶龙集团、晶澳太阳能有限公司董事长靳保芳说，这个智能车间的设备技术世界领先，是目前光伏行业自动化程度最高的组件制造基地，生产出的产品合格率创行业最高水平。这也是晶澳太阳能对宏瑞达的光伏组件自动生产线供应能力的最高肯定和认可。

宏瑞达一直专注于光伏组件自动化生产线的研发和制造，以及把全自动排版机、全自动打胶装框一体机、汇流条端焊机和串间贴胶带机等功能性专机做精做专，未来将持续加大研发投入，让制造更智能，以助力客户高效高产，实现无人工厂。