面对疫情“大考”开足马力，射阳工厂复工复产能量满格

2月14日，射阳工厂全面复工。

鉴于当地政府防疫要求，相比动力谷、光明工厂，射阳工厂的复工来得“更晚一些”。

复工第一天，射阳工厂通过企业微信召开了一个582人参加的视频电话会议，对《新型冠状病毒肺炎防控须知》进行宣讲。

厂区大门处，工作人员对所有进入工厂员工进行体温检测，有序进入园区。园区消毒、食堂就餐、日常防疫、应急管理等疫情防控工作一应俱全。科学防疫，让生产有序“动起来”。


一步到位，“火力全开”
这背后少不了各部门的各司其职和密切配合

EHS、计划物流等部门对危化库、库房物资等进行检查，保证生产所需材料及时、准确送达生产现场。对现场危险源点检表及其它设备、设施点检表进行更新，保证后续工作进入正轨。


装备部对恢复生产前车间的配电间、电源、模具工装等进行全面检查。对各模具进行合模、开模作业，对辅助设备进行试启动。维修班、叉车班对行车、叉车等特种设备启动前检查，确保生产过程安全可靠。

精益部制作了人手一册的疫情防控知识作业手册，是每个员工的防控宝典；结合防控要求组织正常召开T1-T4层级会议，每日将疫情防护知识在会议上宣贯到位。


生产部及时讨论复工细节，保证员工按计划有序点检生产。临时抽调人员助力71.5R模具生产提速，全力保障各模具正常生产。


工程部各项目工程师们以电话会议形式为生产人员开展各工序的培训。因疫情影响在株洲的错层打磨员工及外包方暂时无法到岗，经过工艺工程师指导，射阳本地员工从零开始顺利完成大梁错层打磨，工厂员工承担下了外包方的相关工作。


质量部检验人员全程紧跟叶片生产，从细节到整体把控叶片质量。


2月17日，射阳工厂复工后首支叶片从71.5D-R模具中吊出。这支叶片的背后，也有一些“小插曲”。

在物料准备过程中大家发现原材料含水率异常，工厂立即组织应急响应对策。工程部提供应急方案，生产部及时执行方案，质量部及时送测、在线监控，计划物流部调配物料应急准备，高效处理异常情况。

辅材袋膜铺设结束，各部门按照成型漏气风险项点及灌注前确认清单逐项点检，一个细节一个细节的把控，最后才有了这“质量过硬”的首支叶片。