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绿能巨人的“尴尬”
优质的风能资源多集中在开阔大陆的收缩地带和沿海，通常为山区、戈壁乃至海上。风机全身由7万多个零部件组成，随时面对环境和气候的挑战，却因为地处偏远，想要得到精心的呵护变得十分困难。提高各部件的可靠性，已成为风机维持正常“生理机能”安全运行，提高收益的关键。
截止2019年底，全国累计装机13.5万多台风电机组，累计装机容量2.36亿千瓦，中国风电装机规模继续保持稳步增长态势。其中并网发电5年以上的风电机组超过75000台。在风机7万多个组成部件中，部分核心部件的质保年限一般为2至5年，过保部件不再享受进口厂家服务，且备件昂贵、货期漫长，故障率逐年上升，给风机带来安全隐患。其中，风电变桨系统作为大型风电机组控制系统的核心部分之一，其重要性堪比人的心脏，对保障机组安全、稳定、高效的运行具有极其关键的作用。
“变桨系统是在恶劣天气或其它部件故障的情况下，让桨叶顺桨运行到安全位置，使风机安全停机。如果没有安全和及时地顺桨，将有可能毁坏这台风机。”
自主化降低“手术门槛”
通常，风机变桨系统质保期为5年，装机5年以上的风机随着服务年限的上升，变桨系统也将要接受心脏的检修或更换手术，优化风机日常运行能力、避免增加计划外维修，升级后的风机将有以下主要获益：提高安全可靠性、降低故障率、提升发电量。
这一次，国内风机将不在依赖进口产品，国产变桨系统的核心技术实现自主可控，极大的降低了这台“心脏手术”的门槛。汇川技术作为一家值得信赖的风电变桨核心部件供应商，与客户建立长期合作伙伴关系，配合客户为风场业主提供改造后市场变桨系统解决方案及“改造包”，实现新旧产品无缝替换，轻松完成系统换新。汇川技术提供包括变桨驱动器、变桨电机核心部件，一个小手术让风机心脏焕发新活力。
不只是替换，改造包优势：
安全可靠性高：PD800/802驱动器内置了安全顺桨控制逻辑，硬件、软件双冗余设计，并通过了HALT高加速耐久性寿命测试。
兼容替换性强：软件兼容所有的主控系统，不需要修改主控PLC程序。安装底板、尺寸接口兼容大部分老旧驱动器和电机。
功率范围全：驱动器额定输出电流35/45/52A，电机5~30KW。覆盖1~5MW应用需求。
简单易用：内置人体工程学提手设计，方便安装维护；中文软件和操作手册，一目了然。
快速交付：汇川技术打造年产能30000台变桨驱动器装配自动化产线。本土化的安全供应链，快速交付。
培训支持：800多位一线销售、拓展与服务人员，900家服务中心，可就近提供技术支持、培训，快速响应和服务。
改造市场的创新实践
湘电风能作为国内较早2兆瓦自主品牌陆上风电机组，及第一个批量采用5兆瓦风电机组的海上风电场的主机制造商，湘电风能为中国风电行业的发展曾作出开拓性贡献。汇川技术作为湘电风能的战略合作伙伴，携手在提高风机运维市场效率上也走出了创新实践的步伐。
河北承德市御道口如意河风电场，风场容量：200MW，共计108台风机，于2013年并网发电。风场年平均风速13米/秒左右，最大风速35米/秒，最低气温零下35℃左右，风场最高海拔1350米。2019年首批变桨系统过质保期，一期湘电风能改造20台风机，采用汇川变桨系统方案，以交流变桨系统取代了直流变桨系统，于2019年9月改造完成并网运行，目前系统安全稳定运行超过1年。通过实际数据测算，改造后风机利用率提升5%，全场发电量一年提高了400万度电，创造了200万的经济效益（按2013年当年上网电价0.5元/度计算）。
河北如意河风电场只是汇川技术为风电客户改造升级、提升发电量的一个缩影，此外，汇川技术和各合作伙伴一起，还在内蒙、青海、新疆、甘肃、宁夏、河北、辽宁、江苏、福建、湖南等全国各地，为不同主机厂客户的30多个风场提供改造升级服务。
我国风电早年间遭遇“无核心技术之痛”，在变桨系统等关键技术上受制于人，不仅投资经济成本较高，还存在供货周期较长、服务响应慢等窘境。历经30年发展，风机国产化肩负了质量、效率与成本的多重使命，安全、可靠性得到了验证。从早期的核心部件引进，到国产化的崛起，技术上的吸收、创新到自主化的过程，我国风电正在逐渐从“中国制造”走向“高质量的中国创造”。
未来，在风电运维后市场，汇川技术将与合作伙伴携手完善运维服务体系，降低成本，持续提升质量与效率，让客户风机以更佳的状态生产更多绿色电能。
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