协鑫集成一跃成为全球多晶黑硅量产最大规模企业

 

走进徐州鑫宇光伏科技有限公司的制绒车间，两台干法黑硅制绒设备正在高速运行，工人只要放入片盒，一切交由机器完成，一台机器每天能完成7万片电池片的制绒。通俗地讲，黑硅技术就是在电池片表面进行蚀刻处理，形成角锥体，从而降低反射率，这也是黑硅电池片看起来比普通电池片黑的原因。

 

协鑫集成太阳能制造事业部电池研发高级总监 张淳：金刚线切割的硅片表面很光滑，造成反射率高，从而影响电池效率，采用黑硅技术，电池表面反射率会大幅降低，从而有效地提高电池效率，比常规的制绒工艺，采用黑硅制绒的电池效率提升0.3到0.6的效率。

 

除了黑硅技术，协鑫集成高效电池片的另一杀手锏则是PERC(音：破壳)技术，它们组成了电池的两面，也造就了1+1>2的转化效率。

 

徐州鑫宇光伏科技有限公司副总经理 杨健：我们高效电池技术最关键的一个是正面，一个是背面，正面通过黑硅的技术，背面通过背钝化，背钝化就是通过两层不同的介质膜，来修复常规电池所存在的缺陷，进一步提高电池转换效率，通过背钝化技术可以提升电池转换效率0.7%以上，从整个电池成本的角度去衡量，每增加1%的转化效率，制造成本下降8%-10%。

 

2016年10月，协鑫集成电池事业部研发团队开始多晶黑硅PERC高效电池的产业化导入，经过研发攻关，协鑫集成有效解决了多晶PERC电池的衰减问题，今年将朝着量产平均效率突破20.5%、最高效率20.8%-21%的更高目标挺进。

 

协鑫集成太阳能制造事业部高级副总裁 周效学：目前公司的生产已经达到了设计产能，年产600兆瓦，整体产品的效率达到20%，随着二期项目的完成，公司能达到2GW的规模，实现产值40亿。

 

凭借高效电池，去年协鑫集成拿到了国家"光伏领跑者计划"400兆瓦的项目，今年6月底将并网发电。"光伏领跑者计划"是促进先进光伏技术产品应用和产业升级的专项方案，旨在鼓励同类可比范围内能源利用效率最高的产品、企业等"领跑者"的技术研发和推广。