西电西变：特高压输电设备制造再攀高峰

 

这台堪称中国变压器制造行业的扛鼎之作，不仅是目前世界上电压等级最高，而且容量也高出前期产品的25%，西电西变再一次实现了从“跟跑”到“领跑”、从中国“制造”到中国“智造”的跨越式发展，登上世界输变电设备制造技术的巅峰。

 

 

鏖战上海庙—临沂工程

 

高端换流变

 

第一台上海庙—临沂±800千伏特高压直流工程上海庙站高端换流变压器的研制成功，标志着西电西变进一步掌握了特高压输电重大装备制造的核心技术，优化了高电压、大容量、高抗震等级换流变压器的内部结构，提高了产品的可靠性、经济性和先进性，促进“XD”品牌直流设备制造的技术升级和跨越式发展。

 

上海庙—临沂±800千伏特高压直流输电工程建设，是国家大气污染防治行动计划12条重点输电通道之一，也是目前全球输电容量最大的特高压直流输电工程，容量由前期的8吉瓦提升到10吉瓦，换流变压器容量提升到509.3兆伏安，单柱容量254.65兆伏安，要求满足铁路运输外限尺寸和限重条件，并且满足0.4g的抗震要求，这对换流变压器的研制提出了新的挑战。产品绝缘结构、温升控制相对于前期工程设计难度大幅度增加，这就要求产品在生产制造中严格控制工艺过程公差，提高制造精度。

 

为了给该国家重点工程制造10台高端换流变压器，实现“出厂试验一次合格率100%、现场试验一次合格率100%、性能指标国际领先”的奋斗目标，“让用户放心，让用户省心、让用户舒心”，西电西变成立了党委书记、董事长、总经理杨东礼任组长，生产、技术、质检、物资、试验、营销等部门负责人为成员的领导小组，统一策划、统一指挥、统一协调、统一调配资源，确保生产的有序、受控、高效和可靠运行。

 

西电西变策划编制了项目专题质量控制计划，设立了287个质量见证点，明确了详细的管控要求，实现了从设计、工艺、采购、生产制造、检验试验、产品储存发运、现场安装服务全过程完全处于质量受控状态。对负责采购的物资，在供方生产加工前派员进行二方审核或对供方关键生产过程进行监造，确保采购物资的质量。

 

在产品开工前

 

主要设计和工艺人员深入生产现场，对车间技术员、操作人员、检验人员进行技术交底，解读产品的技术难点、质量控制关键点及与以往产品的异同点，使工人师傅充分了解质量控制的难点、重点，有针对性的进行控制。西电西变抽调各路精英进行了相关知识的培训，对考试合格的人员进行综合评价，最终给1240多名精英颁发了上岗合格证书。

 

西电西变弘扬精益求精、一丝不苟的“工匠精神”，严格“按图纸、按工艺、按标准”操作生产，攻坚克难打造精品。在生产过程中，西电西变以“上海庙—临沂直流工程产品为第一重点产品”，把该工程列为生产会、调度会、专项协调会、联合督导会、监造沟通会的重要议题，党委书记、董事长、总经理杨东礼还每周一主持召开专题会，对其决议严格检查落实。西电西变各部门严格执行节点要求，全程跟踪各生产工序生产状况，按日检查落实，确保各个环节可控。

 

“三心”和“双百分百”

 

让用户满意

 

在西电西变特高压产品启动动员誓师等多种会议上，杨东礼反复强调，力求达到“出厂试验一次合格率100%、现场投运一次性合格率100%、性能指标国际领先”的奋斗目标，给国家电网公司交付一张满意的答卷。

 

目前，特高压产品面临着电压等级提高、容量增加、运行环境严苛、运输方式多样、新电网技术的应用、成熟产品的更新升级等全新课题，科研工作如逆水行舟不进则退。特高压产品的电压高、容量大，任何一个小的质量问题，都会造成产能的巨大影响。

 

同时，国家电网公司执行严格验收标准，无局放、低振动、依法合规执行协议、对供方的有效管控等，也都大大提高了特高压设备制造门槛。

 

2016年2月

 

国家电网公司召开了特高压工程设备工作会议，参与特高压研制、建设和运行的各单位代表300多人出席了会议。杨东礼做了“让用户放心，让用户省心、让用户舒心”的表态发言，获得了广泛好评。

 

“上海庙—临沂±800千伏特高压直流工程高端换流变压器是国家重点工程，高质量按期履约既是合同要求，也是一项政治任务。总的目标就是要高质量按期履约，使客户满意，让客户放心、省心、舒心。”杨东礼说。

 

“三心”和“双百分百”诺言基本形成。

 

西电西变固化了现有的特高压产品设计制造技术的成果，通过制定特高压产品设计规范、工艺守则，保证批量产品技术的稳定性、可靠性。在国际上率先完成了特高压自耦变压器、换流变压器、电抗器设计规范和工艺规范的编制评审工作，目前三类产品设计规范已经正式发布运行。

 

针对国家电网公司特高压交直流输电工程未来的发展趋势，西电西变加大了对前期科研工作的投入，集中优势资源和力量，全力保障“±1100千伏直流输电工程用换流变压器”、“新一代1334兆伏安/1000千伏特高压变压器”、“交、直流特高压产品整装运输”、“铁路运输特高压变压器”等关键技术的科研攻关工作，保证了该公司在特高压产品技术上的领先优势。

 

西电西变通过组织开展回头看、平台内特高压制造过程对标、与大专院校合作科研课题、与同行业厂家技术交流等多项工作，找到了特高压研发生产过程中的差距和提升的空间；把特高压产品列入到公司核电质量保证体系进行控制；在西电集团内部率先导入了航天“双归零”质量管理方法；全面推广精益管理工作；实施以“智能制造数字化车间项目”为抓手的全方位技术改造等等，一系列举措使“三心”和“双百分百”诺言如约履行。

 

全面掌握特高压交直流产品

 

设计制造技术

 

西电西变通过多年的自主科研攻关，消化吸收引进先进技术，承担国家重大技术装备研制科技项目和国家重大电力工程建设项目，实现了重大关键技术的突破、掌握了核心关键技术、形成了自主知识产权，完全掌握了特高压交直流产品的设计制造技术。

 

特高压产品的设计制造技术是变压器行业最高端、最顶尖的技术。在特高压交流输变电技术领域，西电西变先后研制成功多种规格特高压电力变压器、并联电抗器、可控电抗器等一系列具有国际领先水平的产品，包括世界首台单柱容量达到500兆伏安的特高压电力变压器，世界首台投入商业运行的特高压自耦电力变压器，世界首台320兆乏特高压并联电抗器，世界首台特高压可控电抗器。

 

在特高压直流输电技术领域

 

通过对换流变压器和平波电抗器关键技术、关键工艺和工艺过程进行研究和设备升级，掌握了±800千伏高端换流变压器和平波电抗器的设计、制造技术。先后给向上、云广±800千伏直流输电工程及后续多个特高压直流输电工程研制了多台换流变压器和平波电抗器，包括国内首台具有自主知识产权的±800千伏换流变压器。

 

目前，西电西变已有200多台特高压交、直流变压器及电抗器在现场稳定运行，获得了“全国用户满意工程先进单位”光荣称号，为我国电力事业的发展做出了突出贡献。

 

根据国家电网公司规划，2020年将建成东部、西部特高压交流同步电网，投运19项特高压直流工程，我国特高压工程建设已进入规模化建设的新阶段。

 

2017年~2018年

 

以西电西变为支撑的西电变压器平台，凭借国内领先的技术水平和优异的市场业绩，先后承接了上海庙—临沂±800千伏特高压直流工程上海庙站高端换流变压器、锡盟—泰州±800千伏特高压直流工程泰州站低端换流变压器、巴西美丽山二期±800千伏直流工程送受端高端换流变压器、昌吉—古泉±1100千伏特高压直流输电工程古泉站高端换流变压器四大直流工程几十台换流变压器生产任务，进入了特高压产品批量化生产的新常态。

 

这四大直流输电工程意义重大、深远影响，所用的主要产品代表了当今世界输变电设备设计制造的最高水平，面临着技术难度大、质量要求高、过程控制难、生产组织复杂、交货期集中等巨大困难，在给西电变压器平台提供极其难得发展机遇的同时，也对企业的技术和管理能力形成了严峻挑战。西电变压器平台以中央企业特有的实力和担当，全力支撑国家电力事业的发展，支持我国特高压直流输电工程走向世界。