在经历了十几年的快速发展之后,我国的风力发电装机量稳居全球装机量首位。风力发电作为新能源产业的支柱,已经在全国范围内遍地开花,但由于风电场运行工况恶劣、发电设备基数大以及设备在各个环节上存在设计和运行方面的缺陷,从而导致风电场管理工作难度增加,传统的设备管理方式,已不能满足其需要,甘肃汇能新能源技术发展有限责任公司将常规发电企业管理理念与绩效管理有机的融合,把对标管理与风电场的特点相结合,创新完成了内对岗位、外对指标,激励与考核并存的风电场管理模式。2012年成为全国第一批安全生产标准化达标一级企业,同时也是甘肃酒泉千万千瓦级风电基地首批业主完全自主化运维的风电企业。
一、风电场创新型管理的背景
按照国内标准风电场的装机规模来说,一般为201MW,按照单机1.5MW的主流风机来计算,仅风力发电机组就有134台,另外还有其配套的134台箱式变压器以及用于传输电能的架空线路等设备,设备数量很庞大。根据风力发电机组安全规范要求,风力发电机组排列的要求为,横向间距为9D,纵向间距为4.5D(D指风力发电机组叶轮直径),按此计算,一个201MW的风电场占地面积为40平方公里。风电场一般情况下地属戈壁、山间、草原等人烟稀少、常年伴有5级至8级大风气候的区域。
风电场工作人员配置相对较少,对于201MW风电场,基本配置为运行人员12人,检修人员15人,要完成生产现场的生产运行、设备检修、安全管理、技能培训、技术研发、经营管理以及一些小型的基建工程的管理工作。同时,因为风电场恶劣的工况以及高强度的检修工作量,使得风电场运检队伍的平均年龄较小,工作经验不足。
随着风电场集中化、规模化基地建设的开始,风电弃风成为了风电场最痛的一个点。弃风就意味着发电量的损失,弃风电量由场内弃风电量(由于设备故障造成的电量损失)以及场外弃风电量(由于电网对风电场负荷控制造成的电量损失)构成。由于风的不确定性,造成风电场实时负荷的波动性较大,如何在这种情况下实现电量最大化,是每一个风电场管理人员不断探索、实践的方向。
质保期毕竟是有限的,设备的移交,业主自主化运维的那一天是必然会到来的,随着主要设备的不断老化、附属设备的使用寿命到期,风电场设备维护检修费用逐步成倍递增,如何控制风电场发电成本,同时保证设备安全稳定可靠运行,也是一个不容忽视的难题。
综上所述,风电场存在设备数量多,人员比较少,员工队伍年轻化,工作经验不足,弃风电量损失大,生产成本逐年倍增等管理短板。不及时解决,会造成设备加速老化,经济性、安全可靠性降低;工作人员技能水平、综合素质低,无法满足生产需求以及高水平、高素质人才的流失;损失电量巨大,持续性亏损,入不敷出;设备检修成本高,备品备件利用率低,造成一定的浪费,甚至导致设备未到使用寿命而提前报废等情况。
二、风电场管理短板的解决方案
绩效管理创新:通过制定各岗位工作标准,在常规绩效管理的基础上,增加进取值、挑战值,使员工达到“跳起来摘桃子”的工作效果,从而激发员工主动、高效开展工作的热情,使一部分想干事、能干事的人才脱颖而出。
对标管理创新:根据工作内容的不同,分别开展建标、立标、对标、达标,并举一反三的开展,达到创标的水平。内对岗位标准,外对生产指标,并以段位晋升为抓手,激励员工成长进步,为其打通职业生涯双通道。
标准化管理创新:以常规发电企业管理标准为基础框架,结合新能源发电的特点,以流程化、模板化等形式,规范管理工作,让员工达到明明白白工作的效果,并对公司的管理理念有较高的认知。
三、风电场管理的具体做法
(一)、绩效管理
1、管理工作责任制,生产管理无死角
(1)风电场设备按照部门管理职责,进行分项划分。
(2)各部门将管理职责继续细化,分配至各小组以及个人。下面以设备管理部发电主要设备风力发电机组为例,按照专业和小组进行了管理职责划分。生产现场设备管理部分为检修一班和检修二班,两个检修班组各有3个检修小组组成,管辖设备按照单双号进行分配,例如:某一馈线1号风机由检修一班第一检修小组负责管理工作,某一馈线2号风机由检修二班第一小组负责管理工作,以此类推。因为风的不确定性,在内对岗位的对标工作中存在发电量等数据的对标,所以,设备没有按照片区来划分。
2、工作业绩数据化,自定自评民主化
工作业绩按照部门、班组、个人进行三级考评,月初由部门、班组、个人各自完成三级绩效考评项目的申报,申报的依据:部门绩效考评项目按照公司月度工作计划进行编制;班组绩效考评项目按照部门月度工作计划进行编制;个人绩效考评项目按照班组月度工作计划进行编制,按照自上而下管理的原则进行管理。工作业绩的考评按照百分制进行,其中月度重点工作所占比重为30%,KPI关键绩效指标所占比重为50%,基础指标所占比重为20%。下面就以风电场设备管理部、检修班组以及检修员月度绩效考评内容为例。
(1)设备管理部绩效考评表
(2)检修班组月度绩效考评表
(3)检修员月度绩效考评表
考评表的测评分为自评、上级主管考评、月度奖惩意见三项,其中自评所占比重为20%,上级主管考评所占比重为80%,月度奖惩意见是对本月整体工作情况的一个奖惩分数,区间为±5分。员工月度绩效考评最终结果必须由员工本人签字方可生效,如果员工对考评成绩存在异议,可以向上级主管进行申诉,以面谈的形式进行解释说明;如果面谈解释说明无结果,可以越级申诉,最终达到双方均认可的结果。每月公司员工的绩效考评结果定时在公司OA办公系统通知通告栏中进行公示,充分体现出绩效管理公平、公正、公开的管理原则。
3、进取、挑战再创新,工作高效上水平
为了使员工的工作业绩达到“跳起来摘桃子”的效果,通过对工作内容的充分定位、定量,创新开展了以底线值为基础,进取值为升华,挑战值为突破的管理模式。进取值、挑战值的方向则按照工作内容的不同量身制定,既要体现出该指标三个值的的差距,同时也要考虑该值的可完成性,避免出现望尘莫及,打击员工工作的积极性。具体内容,见各考评表。
4、同级同岗不同薪,人才梯队建起来
绩效考评的成绩直接与员工当月工资挂钩,即:
绩效考评最终成绩*员工岗位所对应的绩效工资系数=员工当月的绩效工资。
同时考虑到公司业绩、部门业绩、班组业绩以及员工业绩的相互关系,员工绩效考评的最终成绩与以上几个业绩值均息息相关,即:
公司当月绩效考评值*部门当月绩效考评值*班组当月绩效考评值*部门员工当月绩效考评值=员工当月绩效考评的最终成绩。
这样的绩效成绩应用,达到了同级同岗不同薪的效果,充分的激励了员工工作热情,同时,部门、班组、员工的绩效最终成绩也成为年终评先选优,员工岗位晋升的重要指标依据。在规范化完善员工职业生涯规划的同时,也完成了公司人才梯队的组建。
(二)对标管理
1、内部对标
内部对标主要以同岗位管理指标为主的小指标对标,通过对生产运行、设备管理、安全管理、培训教育、文明工作等方面,以具体的量化指标为依据,开展对标工作。下面我们以设备管理中风力发电机组管理指标为例:
(1)每台风力发电机组小指标测评表
(2)每条馈线风力发电机组小指标测评表
2、外部对标
外部对标主要是以生产运维、经营为主的大指标对标,通过对发电量、上网电量、厂用电量、设备总体可利用率、生产成本等方面,与风资源相近、指标统计一致、设备配置相似、同行业管理水平领先的企业进行对标工作。对标企业可选择一各或者多个进行。对标时限可按周、月、季度、年度开展,根据公司实际情况来定。对标结果通过经营、技术、生产各相关团队研究分析后,应用于实际生产管理工作中。由于对标数据涉及到生产现场生产经营指标等内容,不便公开,故图表省略。
3、九段位岗位对标管理
由于风电场管理岗位有限,为了避免因人设岗,同时又要激励员工发展、成长,让员工的职业生涯规划更加明确,公司创新开展员工职业发展第二条通道,具体内容见下图:
(1)以生产运维岗位为例,运用图标的方式来说明,同一岗位不同段位的责、权、利:
(2)员工一段至九段薪酬增长曲线:
(三)标准化管理
1、建章立制抓规范,精细管理促发展
精细化管理是企业提升竞争力的关键,公司在生产准备初期就秉承用制度管人、靠流程办事的管理理念,把常规发电企业的管理标准、工作流程与风力发电企业管理的特点相结合,先后开展了制度的编制、试用、修编,生产现场三大规程的编制,应急预案的编制等基础性管理工作。下面以安全生产相关制度为例:
精细化管理从生产环境开始,在防护和警示安全方面做足了工作。
2、设备管理流程化,安全生产标准化
风电场管理工作的重中之重还是在设备管理方面,优质的维护检修工作是设备安全稳定运行的关键项,公司在设备管理方面开展了如下工作:
(1)根据生产现场检修水平以及风力发电机组设备的故障周期制定出性价比较高的巡视周期,如设备巡检周期、设备定期维护周期,以及根据温度变化而制定的转向检查、整治周期等。
(2)将维护检修工作模板化,先后完成了巡检、定检工作记录卡,将检修项目和检修标准逐项罗列,避免漏项、工作标准不清晰等问题;完成了设备技术台账的编制,对每台风力发电机组的主要设备规格进行登记,并对每台风力发电机组开展的工作进行详细的记录。
风力发电机组定检记录卡:
风力发电机组巡检记录卡:
风力发电机组设备技术台账:
四、创新管理取得的成果
1、创新绩效管理,提高工作效率、激发工作热情。
绩效管理的开展,完全打破了干多干少都一样、推诿扯皮“大锅饭”的同岗同薪管理,使得员工有规划、有计划主动性开展工作,同时将公司、部门、班组的业绩纳入个人绩效成绩,在三级团队中员工的沟通力、协作力、凝聚力、执行力、推动力、创新力得到了显著的提升。
2、创新对标管理,工作业绩数据化、生产指标科学化、员工发展规范化。
在内对小数据,外对大指标的促进下,将设备管理工作完全数据化,用各种数据的完善来推动设备的安全稳定运行,科学化的研究量化指标,把无形的管理做的有模有样。
3、创新标准化管理,管理制度化、工作流程化、安全标准化。
独特的绩效管理融合了个性的对标管理,促进了风电场标准化管理的发展。公司不断的探索、创新管理,取得了以下成果:
(1)2012年国内首批安全标准化一级达标的风电企业和西北首家安全标准化一级达标的发电企业,具有风电企业安全生产管理的标杆意义。
(2)风电场运维人员满足自主化生产运维水平,成为酒泉千万千瓦风电基地首批自主化运维的发电企业。
(3)设备投运以来,风力发电机组以及附属设备可利用率均在99.5%以上,发电成本低于同行业平均值。
(4)自建场以来,安全生产无事故,累计实现安全生产1900天。
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