提高C＆I行业需求管理效率的热储能系统

商业和工业（C＆I）行业应用中的需求管理有多种形式：需求响应、可再生能源、现场发电、储能、能效技术。分布式能源（DER）提供了更好地管理高峰需求期的灵活性，或降低总体消耗的效率，并且许多项目都结合了分布式能源（DER），以最大限度地提高需求管理计划的结果。

使用传统需求管理工具难以充分解决的一个商业和工业（C＆I）的领域是冷藏行业。冷藏设施储存冷冻食品并几乎不间断地运行制冷系统，以最大限度地减少温度变化并保存食品。这些设施包括食品加工公司、食品服务分销商和第三方物流供应商所拥有的大型冷冻食品仓库（10,000至200,000平方英尺），以及杂货店和餐馆内的式冷冻柜（100至1,000多平方英尺）。而对于冷库的需求最高，是大多数公用事业的第三大消费类别。

这些冷藏设施已成为需求管理的目标，但由于其大量的能源需求和对温度波动的敏感性，其有效性有限。当包含在需求响应计划中时，通常无法满足这些冷藏设施的电力要求。这些冷藏设施中也一些在其屋顶安装太阳能发电设施解决电力问题，但是如果没有能够充分补充其制冷设备电力的储能系统，则冷藏设施获得的好处是有限的。这种行业缺乏有效储能也限制了可以转移的需求量和转变的持续时间。此外，在保持温度要求的同时，还要降低制冷设施的运行时间。此外，大多数用于工业的LED照明、变频驱动器、建筑围护结构等设施也需要充足的电力。

目前的用户侧储能技术可以经济地为冷藏设施提供灵活性和附加效率。Viking公司的热储能（TES）系统以冷冻食品储存设施的形式储存能源，无需额外的空间。这些储能系统具有20年的使用寿命，不采用机械部件，并且往返效率达到100％，其平均能源成本（LCOE）低于每千瓦时0.02美元。

更大的灵活性

与锂离子电池储能系统相比，热储能（TES）系统增加了使用时间的灵活性，具有更大的容量和更长的放电周期。在加利福尼亚州一个93,000平方英尺的工业冷藏设施的应用中，热储能（TES）系统提供足够的能量，每周工作6天，每天13小时，可以储存300-500kW的电能。这是每天完成的，同时在同一时期内将温度稳定性提高50％。

增加效率

在这个例子中，这个工业冷藏设施的13小时高峰期间，其能耗减少了43％，而在当天其余11小时内没有消耗更多的能源。事实上，该冷藏设施的总能耗降低了35%。

平均而言，Viking Cold热储能（TES）技术将现有制冷系统的效率提高了26％。提高效率有着许多因素。在制冷期间，系统以设计的最佳效率运行，类似于汽车中的最佳燃料效率。此外，当环境温度较低时，冷藏系统在傍晚运行，以实现最大冷凝效率。

热储能（TES）设施更多好处

除了节省能源和成本之外，还有一些冷藏设施可以提高冷藏运营商加入和参与热储能（TES）需求管理和效率计划的可能性。

由于这种独特的储能技术将能源以冷却方式储存在冷冻室内，因此设施运营商可以长时间安全地减少采用电网的电力，而不会对储能产品造成风险。它们还具有延长温度的弹性，减少设备运行时间和维护以及提高温度稳定性等其他好处。通过热储能（TES）满足这些现有市场需求，更多公用事业和能源供应商可以为冷藏客户提供有吸引力的需求管理和效率计划。