近日,上交所受理最新5家科创板企业,浙江杭可科技股份有限公司赫然在列。本次,杭可科技拟募资5.47亿人民币,用于投资“锂离子电池智能生产线制造扩建项目”和“研发中心建设项目”。
杭可科技在充放电市场占比达到30%,是国内化成分容龙头,但在锂电圈子一直较为低调。目前,国内化成分容市场格局泾渭分明,以杭可科技为首的前十企业已经占据近60%市场。“强者恒强”成为该细分市场的标签。
起底充放电设备实力
▌营收上
2016年,充放电设备营收3.79亿元,毛利率45%;
2017年,充放电设备营收6.77亿元,毛利率51%;
2018年,充放电设备营收9.09亿元,毛利率54%……
▌客户上
韩国三星、韩国LG、日本村田和宁德新能源、比亚迪、国轩高科、比克动力、天津力神、卡耐新能源等国内外知名锂电池制造商均是座上宾。其中,2018年度前五大客户占比达到63%,详见下表:
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杭可科技成立于2011年,是进入国际锂电池巨头供应链为数不多的国产设备企业。自成立以来,杭可科技始终致力于各类可充电电池,主营产品包括充放电机、内阻测试仪等后处理系统核心设备,能提供锂电池生产线后处理系统整体解决方案。
从营收来看(详见下表),杭可科技充放电设备占据超80%的比重。
杭可科技充放电设备分为圆柱电池充放电设备、软包/聚合物电池充放电设备(包括常规软包/聚合物电池充放电设备和高温加压充放电设备)、方形电池充放电设备。
软包电池方面,杭可科技采用水冷式恒温加压化成系统,首套动力软包全自动后处理系统于2017年完成整线交付;
方形电池方面,杭可科技主打的能量回收型化成分容柜性能进一步提升,输出电流可达320A,电压精度:0.05%,电流精度:0.05%;
圆柱电池方面,杭可科技于2018年交付首批高功率密度充放电设备,输出电流可达9A,电池温度均匀性±1.5℃以内。并且早于2017年就实现圆柱电池全自动后处理系统整线交付,全系统每天产能达100万只。
锻造后段系统集成“标杆”
后处理环节的化成、分容、检测、分选及自动化物流设备对制造一致性高、稳定性好、性能优异的电芯及电池组起着至关重要的作用。
配合众多优质客户的过程中,杭可科技也敏锐地意识到,锂电池企业对后段设备的需求正在转变,尤其近年来,国内电池企业对自动化、智能化水平越来越重视。
目前,我国后处理设备与国外先进设备在自动化水平上有一定的差距。这种差距体现在两方面:一是单台设备的自动化水平不高,很多设备为手动操作或半自动操作;二是物流的自动化水平不高,电芯在充电、放电、静置、检测时,需要人工取、放及搬运。
在招股说明书中,杭可科技指出,自动化物流线并非锂离子电池生产线后处理系统的必要工序,但随着锂离子电池的不断发展以及对锂离子电池需求量的不断扩大,自动化物流设备正显示出越来越大的优势:
①节约人力成本,而且对人员操作有较大限制的高度、重量、温度、速度等,都大幅放宽;②有效节约土地、厂房、设备等方面的投资;③自动化生产减少人为失误,提高效率,提升后处理系统的整体运行效率。
以杭可科技代表,多家化成分容、检测设备企业已经向下游自动化物流延伸。这也是2018年国内化成分容领域的一大主流市场风向。2016年-2018年期间,从业务占比不足4%到占比14%,杭可科技衍生自动化物流的业务比重也在提升。
未来,致力成为“化成分容+自动化物流”后段集成方案的解决商,将是杭可科技的定位。本次募资投建的“锂离子电池智能生产线制造扩建项目”和“研发中心建设项目”,均是围绕于此。
目前,后段集成已经为国内动力电池企业所接受,但在这一细分领域尚未角出龙头。杭可科技、泰坦新动力、瑞能股份、星云股份、恒翼能、新威等化成分容为主的企业将进一步拉开市场“排位”差距。
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