单晶硅切片世界纪录是如何创造的

　　同样1台442型线切机，2009年底月产量为11万片，而2010年11月份的产量达到了21万多片，最高时达22.24万片，创造了单晶硅切片的世界纪录。仅多生产的硅片就创造出了高达上亿元的利润。短短一年的时间，晶龙阳光硅谷公司的硅片生产车间里每台机器高效运转，实现了产量与利润的双翻番。在基本不增加耗材、不增加成本的前提下，阳光硅谷公司如何完成了这个漂亮的三级跳？在产能上它如何实现了量的突飞猛进？在技术和管理创新上它又是如何实现了质的跨越升级？

　　1.一个个数字的更新，一次次纪录的打破

　　主观能动性的发条被紧了又紧

　　2010年以来，世界经济动荡不安，形势错综复杂。席卷全球的金融危机余波仍在，欧洲债务危机新潮又起。美元、欧元贬值和人民币升值，对出口型企业的冲击一浪高过一浪。加之下半年国内通货膨胀，财富缩水，企业在经营上面临着严峻的挑战。值得欣慰的是，全球发展最为迅速的光伏行业保持了良好的发展态势，市场需求异常旺盛。

　　有需求就有订单，有订单就有效益。可面对着一张张利润可观的大订单，晶龙集团董事长靳保芳却犯了难。集团各园区所有设备全速运转仍然不能满足供应需求。要想扩大产能有两条路可走，一是购买设备，扩大生产规模，二是挖掘生产潜力。但是由于销售市场形势火爆，设备厂家早已卖断了货，即使签订了合同，设备引进周期需要6个月，根本追不上市场发展的脚步，短时间内扩大生产规模不现实。于是他们把眼光转向公司内部，决定深挖生产潜力，在创新节能增效上下功夫，不断提高生产效率。

　　2009年一台442型线切机的月产量一直在11万片左右，这个水平在国内虽然处于中等偏上水平，但是已经不能适应当前的市场需求。

　　两数相乘决定总和。既然设备这一被乘数无法改变，就只能通过提高乘数，即增加单产来寻求产量的最大化。所以要想保质、保量、高速度地满足订单需求，必须想方设法提高设备利用率、增加机床产能。

　　知而不行，只是未知。明确了发展方向后，靳保芳带着全体晶龙人开足马力出发了。

　　作为硅片生产的主力军，晶龙集团副总经理兼阳光硅谷公司总经理范玉红在认真贯彻集团确定的“调结构、强内功、创品牌、促发展”工作方针的基础上，提出了以“提高设备利用率、确保效益最大化，上半年努力完成全年任务的百分之七十”的思路和目标，自我加压，自我超越。

　　2009年底，11万片；
　　2010年1月份，12万片；
　　2010年5月份，15万片；
　　2010年11月份，21万多片，最高时达22.24万片。

　　一个个数字的更新，一次次记录的打破，主观能动性的发条被紧了又紧。正如晶龙集团董事长靳保芳所言，对于竞争，绝不能回避，更不能畏惧，而是要直面竞争，勇于竞争，退缩没有出路。的确，面对考验，晶龙人没有退缩，他们一次又一次地迎接挑战，一次又一次地完成突破。此时的晶龙人是幸福的。面对每台机器月单产22万片的年终考单，晶龙人笑了，而这微笑背后凝聚着阳光硅谷公司所有工作人员300多个日日夜夜的辛勤付出。

　　2.不断革新技术，积极调整工序

　　保证生产任务每月都有提高

　　积跬步以至千里。为了深入挖掘生产潜力，保证产品数量的稳步持续增长，晶龙阳光硅谷公司在提出“上半年完成全年任务百分之七十”的同时，还为自己制定了更富挑战性的目标，即生产任务每月都有提高。把任务分解到每个月是为了更好地实现年增产目标，正因为如此，要想实现产量每月都有提高，就必须把功夫下到每一天、每一个小时、每一分、甚至每一秒。“实现新目标肯定有压力，但只要坚持不断调整工艺和创新管理，新目标一定能够实现。”集团副总经理兼阳光硅谷公司总经理范玉红对完成新目标充满信心。

　　通过多次分析、研究、论证，阳光硅谷全体员工戮力同心，大胆创新，深挖潜力，确保在保持集团领先生产水平基础上，产能、效益等方面均实现了历史性突破，设备利用率再创新高。

　　2010年以来，企业创新工作呈现出立项多、课题大、效益好等特点。阳光硅谷公司共向集团申报66项创新课题。其中，生产部门申报的44项创新课题大，意义大。

　　导轮涂层技术一直掌握在国内少数厂家手里，而导轮涂层制备工艺研究可自主解决导轮返涂问题，大大降低生产成本，仅阳光硅谷公司一年就可节约100余万元。方棒车间完成了NTC线切方机切割工艺改进。该创新由原来单台月产能不足15吨，提高到现在的25吨以上。PV600单晶托的改造降低了因托变形而导致出TTV的几率；清洗线的改造和清洗工艺的创新极大地降低了职工的劳动强度，提高了生产效率，同时降低了硅片表面药剂残留，使得硅片表面质量得到很大改善。

　　拉晶单炉稳定每月1.2吨以上是拉晶工艺技术又一次突破，拉晶成本大大降低，经济效益极其明显。拉晶二次投料工艺的技术突破，将装料量提高25kg，其中90型炉达到110kg，进一步提高了产量和成品率。24英寸-28英寸石墨模具结构的改进优化正在进行中。24英寸石英坩埚的研制开发价值巨大，经济效益十分可观。

　　条形码系统研究推广，数据全部实现电脑录入，增加了生产情况的实时统计功能，加强对生产流程的控制，不但提高工作效率，还增加了产品的纠错功能，有利于问题的追溯。条形码的使用可以在质量追踪上做到快速、准确。

　　他们生产的硅探针材料与硅环系列产品顺利通过国际半导体设备公司美国应用材料公司的认证，成功打入国际硅材料高端市场。

　　2010年，阳光硅谷公司销售收入30.8亿元，利税10.13亿元。被评为晶龙集团先进单位，成为全集团学习的标杆。

　　阳光硅谷公司的实践只是整个晶龙集团奋发向上、勇于进取的一个缩影。难忘的2010年，正是有了一个一个像阳光硅谷公司这样敢闯敢干的力量源泉的集合，才汇成了晶龙集团奔涌向前的激流……