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新品：背板、浆料、硅胶升级品如期而至
追溯杜邦Tedlar®历史，其至今已诞生60年。早在1986年，NASA（美国航空航天局）喷气推进实验室（JPL）经过11年长期可靠性测试和户外实证之后，认证Tedlar® 薄膜优异的耐久性能可用于光伏组件背板，保障30年晶硅组件寿命。
杜邦Tedlar®透明背板，在上世纪90年代就应用于光伏组件。自2019年正式推向双面组件市场，2020年进入到大规模应用阶段，同年青海海南州特高压外送基地项目中，有616MW容量采用Tedlar®透明背板双面组件。
“Tedlar®透明背板双面组件从实验室正式走向了大规模应用实证阶段。”杜邦Tedlar® 光伏业务亚太地区市场经理付波认为，虽然Tedlar®透明背板双面组件起步晚于双面双玻组件，但是随着透明背板大规模应用的开始，其拥有较好的发展前景。
杜邦Solamet®业务总经理支强介绍，此次推出的Solamet® PV24x浆料，是专为P型电池设计的新一代正银浆料。其采用改善接触及复合的创新玻璃粉和拥有优异印刷性及更大高宽比的创新载体，适配于PERC+电池升级技术，可使浆料实现超细线印刷，为电池带来超过0.1%的效率增益和10%的湿重节省。Solamet® 主栅浆料拥有优异的焊接拉力和更宽的焊接窗口。同时，支强透露，对于应用于异质结电池方面的浆料已在有序推进，业务部正在与合作伙伴推进系列产品和商业化进程。
Fortasun™硅胶性能优越， Fortasun™ 粘合剂和密封剂在极端天气环境下亦能有突出表现。材料所具有的防腐蚀和脱层的性能，可为光伏系统提供更强的耐久性，有助于确保光伏系统达到预期投资目标。
定位：双面组件解决方案的有益补充
Tedlar®透明背板凭借其卓越的性能获得越来越多客户的认可。随着双玻组件市场渗透率的提升，其与双玻组件孰优孰劣成为关注焦点。
对此，付波认为双玻组件和单玻透明背板组件是市场上存在的两种双面组件解决方案，有各自特点。“杜邦推出透明背板双面解决方案，正是通过自身所擅长的技术创新的方式去满足双面技术发展趋势，助力行业更快平价上网。”付波讲到，双面市场够大，应用场景也很多，某一类别材料产品并不能满足市场多样化的需求，而杜邦的Tedlar®透明背板为终端用户在双玻组件之外提供了一个新的选择。
Tedlar®透明背板组件具有轻质、易清洁的特点。相较于双面双玻组件，Tedlar®透明背板可使双面组件减重15%~30%，Tedlar®薄膜的疏水特性使双面组件具有更易清洁的优点。“使用Tedlar®透明背板的双面组件运行温度更低，发电量更高。”付波介绍，Tedlar®透明背板可通过红外辐射更好地进行散热，从而使双面组件在更低的温度下高效运行。
在宽幅方面，Tedlar®透明背板具有更大的灵活性，可以有效缓解大组件宽幅玻璃（比如1.2米以上宽幅）的供应紧张和过重的问题。
目标：创新多赢助力碳中和
现今，世界多国相继制订碳中和目标，诸多实力公司也陆续明晰自身的碳排放目标。杜邦在2019年宣布的“2030可持续发展目标”中便明确“减少30%的温室气体排放，包括使60%的电力来自可再生能源，并在2050年以前实现碳中和运营”。
杜邦在节能减排方面，从未停止过前进的步伐，且贡献突出。
据不完全统计，迄今为止，采用杜邦Tedlar®背板的光伏组件所产生的电力，相当减排8亿吨二氧化碳，等同于1.8亿辆小客车行驶一年的碳排放量。
“我们期待通过自身的努力，帮助组件使用寿命达到35年，助力碳中和。”付波介绍，杜邦Tedlar®背板是最早被光伏组件所采用的背板材料，也是目前唯一已经在户外各种气候条件下被实际验证可以保护晶硅组件35年以上的背板材料。以2020年全球光伏装机量测算，组件使用杜邦Tedlar®背板，使用寿命由20年增加到35年，仅此一项即可实现12亿吨的碳减排！
“能源企业不能以最低的行业标准要求自己，否则做不到杰出。”支强认为光伏企业都应该致力于做百年企业。“现今光伏行业过了野蛮生长期，更多的企业开始思考百年企业，缘于对杜邦的认可，更多的企业开始与杜邦展开多方位合作。”
杜邦希望通过创新与合作伙伴实现多赢。付波说，现阶段，如果各环节企业更多采用稳健创新的方式实现可持续发展，不仅产业供应链将会更加安全，也能够加速光伏行业实现更广泛的平价上网。届时实现的将是光伏产业和自然环境的多赢。
“‘碳中和’是一件好事情，是长期的事业，不要为行业短期的波动过度焦虑。光伏企业需要承担起责任，把握住机会，一起为实现双碳目标而努力。”付波说。
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