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这是保利协鑫入局FBR颗粒硅10多年以来的首场最高规格、最大规模、最广范围、最具专业性的零距离考察调研，也是新落成的FBR颗粒硅生产运营现场、中央控制中心首次揭开神秘面纱。
“无论是制造车间，还是应用示范，都非常震撼！今天有幸能零距离参观体验，亲眼看到协鑫颗粒硅的优势，相信协鑫颗粒硅未来会对整个光伏行业带来深远影响！”考察调研中，申万宏源资管投资总监余文俊如是说。
的确，正是缘于对FBR颗粒硅优势的高度自信，保利协鑫决定在首个2万吨模块化产能投产后不久，就主动决定向投资者开放，从海量的报名者中优选80名投资人。此举，需要足够的底气和实力。
当然，更让投资人惊诧的是，本次考察活动的安全保密措施非常之严苛：实名认证、人脸识别、红外线测温、全程留痕……“真的没想到，这次考察活动组织得这么严密，我们对公司的知识产权保护很放心！”海富通基金经理陶意非颇有感触地说。
连续两天的交流会，是本次反向路演的关键环节。在现场，提问自由，回应从容，气氛活跃。保利协鑫首席执行官朱战军，硅料事业部总裁、江苏中能总经理兰天石，保利协鑫副总裁胡泽义、宋赟波，保利协鑫中央研究院执行院长蒋立民，硅料事业部助理副总裁徐振宇，协鑫硅材料研发技术总监汪晨等领导和专家悉数出席，对投资人关切的话题一一回应。
保利协鑫的战略、产能规划、产业链构建；FBR颗粒硅的技术、成本、优势；下游客户的应用、相关问题的解决、碳足迹表现……提问直击重点，不留空间；答复有理有据，有实证有解读。
“从2020年颗粒硅大规模扩产取得突破，到今年初1万吨投产，再到目前的总产能3万吨，我们从专家、投资者处得到的反馈都很积极，大家的关注度和认可度都在不断提升，这一点我的感受很明显。”交流会现场，利檀绝智基金经理陈超世频频点赞。
塔器高耸、设备轰鸣，工作人员紧张而有序忙碌着。在FBR颗粒硅生产现场，11月10日刚刚投产的保利协鑫首个2万吨模块化FBR颗粒硅项目映入眼帘。公司技术人员对FBR颗粒硅工艺流程、装备成套、工程安装、物料平衡、构筑物等方面的首创成果逐一讲解。
远程控制、数字呈现。在中央控制中心，调研人员云上感受科技赋能下由机器人巡检的FBR颗粒硅生产设备。工作人员介绍说，未来乐山、包头等项目也将通过徐州基地中央控制中心进行远程数字智控。
在工作人员的指引下，身着洁净服的调研人员走近颗粒硅生产装置区，看得仔细、听得认真，频频点头称赞。
“棒状硅和颗粒硅生产工艺流程对比，很直观，非常震撼！”宽潭资本合伙人周天羽直言，之前只是通过媒体和资料了解到FBR颗粒硅，今天实地触摸后，切身感受到FBR颗粒硅的真实世界：在占地面积、管路长度、碳足迹、能耗水平等方面优势非常明显，个人认为，未来光伏行业的发展主要看技术创新和成本控制，这也正是FBR颗粒硅在“双碳”目标大背景下的优势所在。
事实最具说服力。在保利协鑫5GW颗粒硅技术应用示范项目现场，调研人员现场见证了FBR颗粒硅投料应用的全过程。协鑫硅材料常务副总经理胡建喜介绍说，使用FBR颗粒硅拉晶，硅棒品质参数稳定，拉晶成本降低，产品完全符合N型高效电池要求。“通过使用FBR颗粒硅，企业生产经营中各项关键性指标持续向好，市场竞争力日益增强。”
问答互动环节，让很多投资人拉直了一个个问号。东方财富研究所负责人周旭辉说，FBR颗粒硅科技属性很强，创新成果显著。传统工艺生产棒状硅有很多尾气回收管道，而FBR颗粒硅主要是硅烷生成装置和流化床，生产流程短，占地面积小，投资成本低。另外，FBR颗粒硅自动化程度很高，基本上看不到现场人工作业，都是后台总控室在控制设备运行，可靠性非常强。
FBR颗粒硅技术是保利协鑫研发团队历经“10年磨一剑”的高品质多晶硅料生产工艺，目前已具备“体系化、标准化、数字化、集成化、智能化、模块化”的规模化复制能力，可有效支撑起保利协鑫快速达到10万吨、30万吨矩阵的技术与生产能级。
多位银行机构负责人表示，随着“双碳”目标向纵深推进，新批项目“双控”准入门槛将越来越高，生产能耗更低、碳排放更少的FBR颗粒硅必将成为推动光伏行业进入蝶变期的最优选择，助力光伏行业供给端深度脱碳，实现光伏原材料“低耗能、高效能”的行业嬗变。
数据最有可信度。保利协鑫FBR颗粒硅今年已分别拿到中国和法国首张FBR颗粒硅碳足迹权威认证证书，碳足迹优异表现居行业全球第一。不仅如此，保利协鑫迄今已与双良节能、隆基股份、中环股份、晶澳科技、上机数控等多家头部光伏企业签署数个百亿级包含颗粒硅的硅料采购长单，在手订单超70万吨。
亚化咨询分析认为，保利协鑫目前规划产能全部投产后，凭借人才、技术和成本等综合优势，FBR颗粒硅有望占据中国光伏多晶硅的“半壁江山”。
“新时代，鑫‘粒’量。有幸亲眼看到保利协鑫首个2万吨模块化颗粒硅产线，更加坚定了我对FBR颗粒硅技术以及协鑫公司的信心。”临行道别，弘则研究研究员钟正宇发自内心地袒露不虚此行。
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