今天下午,华能集团科技项目——国际首套1300Nm³/h电解槽下线仪式即将在考克利尔竞立(苏州)氢能科技有限公司(简称:考克利尔竞立)隆重举办。考克利尔竞立为本项目提供电解槽等设备系统。
本次下线的1300Nm³/h电解槽是由考克利尔竞立与华能四川公司、华能四川氢能公司、华能清能院联合开展科技攻关,在大型、高电流密度、压力型碱水电解槽关键技术研发、核心部件设计、全系统组装集成等方面开展点、面、体三维创新,实现了多项重要技术突破。
突破了高效催化剂合成的关键“点”,构建了新型镍基多元合金催化层,有效提升了工作电流密度,降低了析氢电位。
突破了三相关键界“面”的解析与结构优化,颠覆了传统极板流场结构,优化了电解小室横纵维度空间布局,实现了热量、物质的高效传递。
突破了大型高电密电解槽的整“体”可靠组装,提升了电解槽的高压密封性、性能均一性和运行可靠性。
点、面、体三维突破与创新,成功实现了1300Nm3/h碱水电解槽的生产下线,并在多项关键指标上创造了国际、国内领先和行业引领:
单槽产氢能力国际最大:在1.6MPa运行压力下,电解槽的额定产氢量达到1300Nm³/h,最大产氢量可达1500Nm³/h,同时,具备20%-115%宽频调谐制氢能力。
电流密度指标国际领先:电解槽的最高电流密度达到6000A/㎡,是国际上首套实现6000 A/㎡高电流密度的商业化碱性水电解槽。
直流能耗国际先进:电解槽的直流能耗低于4.2kWh/Nm3H2,显著优于国家大型电解槽一级能效标准。
体积产能比国内最小:与国内其它产氢量1000Nm³/h的碱性水电解制氢设备相比,1300Nm³/h电解设备的体积缩小超三分之一,体积产能比由0.95下降到0.73,单位产氢量设备投资减少25%。
系统集成控制行业领先:首次采用全国产化分散控制系统(DCS),集成一键启动、无人值守、远程监控、设备互联等智能化控制技术。
电解槽设备的产氢能力和电流密度等关键性指标一直是电解槽技术的突破重点,本次下线的高性能1300Nm³/h电解槽成为国内目前单槽产氢最多的电解槽,实现了国内电解槽技术的一大重要突破和进步,为国内制氢产业链的完善贡献力量。
关于考克利尔竞立
考克利尔竞立(苏州)氢能科技有限公司是苏州竞立制氢设备有限公司和比利时John Cockerill集团于2018年合资成立的公司,主要从事各类行业制氢设备的设计、研发、制造和销售等。
依托苏州竞立制氢设备有限公司的专业技术和生产经验基础,考克利尔竞立增加研发力量、更新生产设备;扩大产能,提升质量标准,全新打造“考克利尔竞立”品牌,打造成一个国际化的专业性公司。
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