应用材料西安研发中心：实验室与工厂的桥梁

5年前，当应用材料公司决定在西安设立公司在亚洲唯一的研发中心时，业界对“老大”的这一魄力举措由衷地钦佩与感叹，钦佩应用材料公司对中国市场看好而持续投入的魄力，同时钦佩其对选择西部重镇西安这一决定的果断。中国目前是全球最大的光伏制造基地，由于接近客户，西安研发中心将自己定位为实验室与工厂之间的桥梁，希望将美国、欧洲研发中心的实验成果在此实战验证，并在得到客户的积极反馈后，走进中国的客户工厂。

2月底日，笔者第一次走进了应用材料西安研发中心园区。在这里有集成电路设备“居住”的洁净室，CMP、PVD等设备的最后阶段研发与客户培训都可以在这里进行，据介绍应用材料公司最新PVD设备第5阶段的研发完成工作就是在这里完成，然后供货客户。

同时公司在光伏设备领域的开发工作也都在这里紧锣密鼓的进行。现场硅锭线锯设备前，近10名工程师一边调试设备，一边密切关注参数的变化。在可靠性检测实验室，不少电池片正在接受高温高湿、湿漏电、温度循环等各种严酷极端的环境模拟测试。毕业于西安交大本科的的一位“海龟”工程师介绍，这里不少大型检测设备都是他们亲手设计，然后找中国相关公司加工制造的。能充分发挥员工的积极主动性与创造性，这里的研发工作让不少家的西安的“高知”感受到了工作与创造的乐趣。这里还有与丝网印刷配套的完整的光伏电池片生产线，世界各地应用材料研发实验室及客户需要尝试与调整的新工艺材料方案，都可以第一时间在这里的生产线上得到验证，从而为生产工艺的改进提供最可靠的实验数据。

应用材料公司中国首席技术官邹钢博士介绍，公司在半导体领域的工艺技术、智能控制、生产系统化、销售服务等领域的经验对促进光伏事业部的进步有不少借鉴。例如在丝印领域，通过采用双层印刷提高导电层厚度，及采用高激活硅掺杂技术降低接触电阻可使电池效率提高0.5%。这0.5%的效率提高将对客户产品竞争力的提高有重大贡献。

而今中国在全球光伏产业中的地位举足轻重。为了不断降低制造成本、提高电池效率，促进产业的良性发展，作为关键设备供应商，应用材料在技术上要走的比别人都快，才能对产业发展的贡献更大，应用材料公司副总裁、中国区首席行政官陈荣玲说。

在西安研发中心，虽然去年薄膜电池整套设备方案停运，但相关的一些工艺研发依然在进行，等待着大规模GW级电站市场的形成，效率的提升也依然是提升薄膜电池竞争力的关键。

300多人规模的西安研发中心是应用材料公司贴近客户、提升中国“技术含量”的一个重要战略步骤。它的规模还在不断扩大，它已成为中国光伏与半导体产业研发团队的重要组成。