电气风电首台11MW海上直驱机组顺利吊装

近日，上海电气风电集团（简称：电气风电）Petrel“海燕”平台首台EW11.0-208机组在广东汕头顺利完成吊装，标志着中国海上风电正式跨入11MW时代，翻开了中国海上风电市场的新篇章。

Petrel海燕平台EW11.0-208机组是电气风电在发电机与整机设计方面深耕多年后，为中国海上风电市场带来的更大容量、更大风轮、更高发电量的更优解决方案。该机型于2021年9月在广东省内最大的智慧能源项目、电气风电首个工业园区级的“能源互联网+”示范项目——电气风电汕头基地成功下线，为我国首台正式下线的11MW级别机组。该机组充分经过部件测试与整机车间测试，保证了机组运行的可靠性，并提高了机组在风场运行的稳定性。

0110年海上领先经验 3年自主砥砺研发

作为国内领先的海上风机制造商与服务商，电气风电大力推进海上机组设计、吊装以及运维的10年，正好是中国海上风电大发展的10年。在海上风电领域，电气风电一直走在前列、推动发展，具备成熟的平台综合经验。

Petrel海燕平台的开发融合了电气风电10年海上平台经验，经过3年自主研发，在延续了成熟的叶片设计、可靠的变桨和偏航系统设计、高效低能耗的冷却系统的同时，对发电机进行专题攻关，提高了发电机的电磁扭矩密度；开发了新一代的发电机水冷系统，大大提高了发电机的运行效率与可靠性，更好地适用于中国的海上运行环境。

电气风电10余年的风机设计经验，为Petrel海燕平台注入“最优秀的基因”。

02高可靠高收益 创新型发电机挑战“不可能”

Petrel海燕平台机组采用电气风电创新设计的驱动链技术，采用高性能的机电一体化控制系统，可保证机组的机电高协同性、降低机组的故障率。

该机组的创新型传动系统与发电系统，挑战了以下“不可能”的优点：

· 模块化精简设计，结构简单、故障点少；

· 双TRB轴承，突破供应链限制；

· 前置式双轴驱动链，优化整机载荷分布；

· 轴承自冷却系统，提升机组可靠性；

· 发电机可容错运行，可保证至少66%发电量；

· 可调整谐波转矩，抑制驱动链振动，故障率低；

· 电气系统模块化，可独立、高效维护。

与此同时，该机组应用了百米级碳纤维叶片，通过动态雨蚀前缘保护，延长叶片运行寿命；应用国际防雷技术，保障整机运行可靠性。综合性能更优的叶片设计，为海燕运行提供了“更有力的翅膀”。

03智能控制加持 全感知数字化智联风机

Petrel海燕平台机组应用电气风电最新一代LeapX控制系统，降低整机运行载荷，提升机组运行稳定性，可通过大数据分析与机器自主学习，根据实时风场状况及时调整机组运行状态，实现偏航误差自校正、变桨控制系统自适应、尾流协调控制等一系列智能化控制。在保证机组可靠性的同时，增加了机组的发电量。

同时，借用电气风电领先的数字化技术，搭配“风云”智慧平台，Petrel海燕平台机组成为了全感知数字化智联风机。智能化、数字化，为Petrel海燕平台装上了“更聪明的大脑”。

海燕展翅，势不可挡。Petrel海燕平台EW11.0-208机组的成功首吊，助力中国海上风电迈上了新的台阶。今后，电气风电将一如既往助推中国海上风电发展，针对中国海况，以更好的产品和服务保障为客户提供更优的解决方案，促进海上风电市场的蓬勃发展，更为我国 “双碳”目标早日实现贡献电气风电智慧与力量。