东方日升：公司异质结组件单瓦银耗已降至9mg至10mg，年底产能15GW

2023年，是光伏技术变革由p型电池转向n型电池的一年，也是光伏龙头异质结量产投产的一年。

近日，在“2023清洁能源科技资本论坛”上，光伏东方日升全球市场总监庄英宏发表了题为“异质结超薄片技术和高可靠性能的低碳未来展望”的主题演讲，介绍了公司异质结电池和组件的最新量产数据，以及今年的产能规划。

异质结组件效率23.89%，年底产能规划15GW

据庄英宏介绍，东方日升自2022年开始发布异质结产品伏曦系列组件并实现量产。到今年2月份，公司伏曦异质结系列组件最高功率达到741.456W，组件转换率达到23.89%，创下了又一新的异质结光伏组件最高功率及最高转换效率世界纪录。到7月份，东方日升又签下了1GW的异质结组件订单。

据了解，东方日升异质结首条量产线同步导入中试线上已经验证成熟的相关技术，包括双面微晶技术、薄硅片技术、低银含浆料技术等，其近期产出的210尺寸半片超薄异质结电池片平均效率达到25.5%。

“东方日升HJT电池首线首片调试仅用12天，平均效率为25.3%。目前，210半片厚度为110μm，生产效率为25.5%，最高生产效率已经可以达到26%。”庄英宏说。

据介绍，东方日升伏曦组件采用210+HJT电池，叠加高效封装技术、90μm超薄电池等前沿核心技术，最高功率可达741.456Wp，组件转换效率达23.89%，且30年内功率保持率在90%以上。发电量增益方面，通过专业测算，东方日升异质结伏曦组件发电量较PERC产品有约6%的增益，较TOPCon产品有约3%的增益。

庄英宏介绍，到2023年底，伏曦电池和组件配套的产能规划是15GW。此外，具有东方日升专利的“昇连接”技术，实现了超薄低银耗电池片的低温互连，降低成本的同时保证功率产出和产品可靠性，是伏曦产品实现大规模量产落地行之有效的解决方案。

硅片厚度100μm至110μm，单瓦银耗9mg至10mg

除量产数据迅速突破外，东方日升异质结产品在薄片化和银耗上也取得了极大进步。

庄英宏提及，“厚度对成本产生重要影响，东方日升可以将硅片厚度降到最低。目前市场上PERC的厚度在140μm至150μm左右，Topcon的厚度为130μm左右。而东方日升异质结中主要使用的硅片厚度为100μm至110μm，在实验室中已在使用90μm至95μm厚度的硅片。”

“目前公司量产异质结组件产品的纯银单瓦耗量已实现9mg至10mg，其他厂家的极限值在12mg左右。”庄英宏表示，经过多年异质结中试线的试验以及论证，公司异质结量产线已导入综合纯银占比低于50%的金属化方案，配合电池端0BB技术以及组件端昇连接技术，相关异质结组件产品能够在降低综合成本的同时保持较高的功率水平。

在庄英宏看来，全球对能源的需求有增无减，异质结技术是光伏产业未来发展趋势。东方日升的异质结组件能够发挥出高双面率、低温度系数等技术特性，为包括集中式电站在内的多样化光伏发电市场提供异质结解决方案。