革命性创新产品！盈锐科技发布陶瓷免活化制氢电极

北京盈锐优创氢能科技有限公司近日在北京未来科学城能源谷发布了革命性创新技术迭代产品：陶瓷免活化催化电极，该产品解决了传统催化电极的痛点，对推动碱性制氢设备技术迭代发挥积极作用。

传统催化电极存在如下痛点：

①在电流密度大于3000A/㎡时，催化涂层易脱落；

②抗逆向电流能力弱，当电解槽反复起停时，催化涂层易脱落；

③需要活化，不利于环保，活化过程易破坏催化涂层；

④催化活性低，不利于电解槽实现大标方小体积低能耗；

盈锐科技技术团队对材料本征催化性能、陶瓷材料催化性能、材料协同催化作用等基础材料进行研究，同时对热喷涂涂层设计、热喷涂反应烧结等工艺进行打磨，实现了电解水制氢催化电极技术迭代。

陶瓷免活化HER+OER电极具备以下特征：

①采用高性能非贵金属催化材料；

②催化活性好，可降低活性极化，1.7V@电流密度5500A/㎡；

③免活化，不会破坏涂层及产生含碱废气和废水，更稳定更环保；

④亲水性好，双通道设计，避免因电极材料表面气蚀而造成传质极化损失；

⑤导电性好，能够在高电流密度运行时保持较低的欧姆极化损失；

⑥耐腐蚀且电化学稳定性好，具有很强的抗逆向电流能力。

盈锐科技依据电流密度和成本发布了三种型号的陶瓷免活化电极，客户可根据电解槽系统设计及成本选择最佳解决方案：

陶瓷Ⅰ型HER+OER电极1.8V@电流密度≥4000A/㎡

陶瓷Ⅱ型HER+OER电极1.8V@电流密度≥5000A/㎡

陶瓷Ⅲ型HER+OER电极1.8V@电流密度≥6000A/㎡

随着绿电制绿氢项目陆续落地，除了安全可靠性外，成本将是绕不过去的话题，制氢成本的快速下降是迫在眉睫需要解决的问题：一方面需要降低制氢成本，即让制氢项目更经济；另一方面需要降低设备成本，即制氢设备大标方小体积低能耗，盈锐科技推出的陶瓷电极将为大规模、工业化绿电制绿氢奠定基础，为实现双碳目标贡献力量。

北京盈锐优创氢能科技有限公司是盈锐源创科技有限公司旗下全资子公司，生产工厂位于无锡和芜湖，是专注于电解水制氢核心零部件（高性能催化电极）研发、生产、销售的高新技术企业，其技术来源于航空发动机热障涂层材料技术，从本征催化材料的研发、协同催化作用的配方材料、热喷涂催化材料的制备、催化功能涂层设计，到热喷涂表面处理工艺，能为用户提供二元合金催化电极、三元合金催化电极、陶瓷OER+HER免活化电极成套产品及解决方案。