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热斑问题何以得到更好解决 已有答案?

   2024-01-26 世纪新能源网22370
核心提示:无论从制造角度还是客户价值角度,都是当前高功率组件的一大标杆。

2023年全球光伏快速发展,CPIA两次上调全球及中国光伏装机预测,分别由305-350GW上调至345-390GW、由120-140GW上调至160-180GW。

行业快速发展,亦对产品安全提出更高要求,进而保证电站稳定高效的运行。而如何有效预防火灾的发生无疑是重中之重。

相关数据显示,在引发光伏电站火灾事故的主要原因中,组件阴影遮挡(含灰尘、植物、建筑物、鸟的粪便及其他遮挡物等)造成的热斑效应占比约35%,也就是说由于热斑造成的火灾事故占比超三成,所以提升组件抗热斑性能是有效避免光伏电站火灾事故的重要手段和方式之一。

对于如何应对热斑风险,组件龙头企业晶澳给出了有效的解决方案,从其DeepBlue 4.0 Pro的旗舰版型2465mm*1134mm即72版型可发现一斑。

优势延展 Voc下降7.69%

现今晶澳DeepBlue 4.0 Pro系列已经推出多款产品,可以满足多应用场景的细分化市场需求。然而在热斑预防方面,多款产品则做到了优势继承及更优发展。

通常来说,光伏组件在户外应用时,不可避免地会遭到阴影的遮挡(诸如前排组件对后面组件的遮挡阴影、植物和树木对组件的遮挡、周边建筑物对组件的遮挡以及鸟粪对组件的遮挡等),被遮挡部分电池片将不提供功率贡献并在组件内部成为耗能负载,造成组件局部温度升高,进而增加形成热斑的风险。

对于当前的高功率组件而言,降低热斑风险并不容易,可谓牵一发而动全身。

以78片182组件为例,该产品在推出后,迅速体现出领先行业的客户价值,当时一度成为诸多高功率组件中的明星产品,但以现在的眼光来看,该产品无疑还有进步的空间——其电压高达56V左右,是行业最高水平,同时封装电池片数量也非常多,而组件热斑与封装电池片数量和电压大小等因素密切相关,这无疑令该产品的热斑风险高于行业水平。

为了降低热斑风险,厂商在制造78片182组件过程中,需要挑选低漏电流电池,如此虽然可以达到目的,但在一定程度上增加了生产端的难度,提升了制造成本,削弱了经济性。

在此基础上,若组件全部采用大尺寸电池片,以降低封装电池数量和电压,如此既可以降低热斑风险,又可以凭借大尺寸电池片带来的大电流维持组件高功率,是否为一种两全其美的热斑解决方案?

结果也令人失望。大电流组件需要配置更高的接线盒,才能避免热失控风险,但更高配置带来的更高成本将转移给业主和客户。同时,大电流组件的工作温度更高,热损功率随之更高,从而将降低组件的实际功率、影响发电量。此外,大电流组件还会叠加线损问题,从而在系统端进一步影响功率输出,降低发电量。

不难看出,当前高功率组件想要“健康”地化解热斑风险的确不易,需要组件电压和电流均保持在行业标准范围内,彼此协调,单纯的大电压或大电流组件,均无法给客户带来周到的客户价值。

对此,晶澳则给出了很好的解决方案。其DeepBlue 4.0 Pro 2465mm*1134mm(72片)版型组件效率达22.8%,最高功率可达635W,该产品虽是目前行业182系列产品中功率最高的产品,但无论电压或是电流都是72片版型组件一贯的水平,平衡性非常好。

相比同尺寸78片182组件,DeepBlue 4.0 Pro 2465mm*1134mm(72片)版型组件的封装电池片数量更少,开路电压降低达7.69%左右,无需挑选低漏电流电池就可以保证热斑可靠性。同时,该产品短路电流仅有15A左右,这意味着其在生产过程中不必选用额定电流更大的接线盒,同时在系统端整体的功率损失更小。无论从制造角度还是客户价值角度,都是当前高功率组件的一大标杆。

拓宽场景  LCOE降低2.5%-6%

伴随DeepBlue 4.0 Pro家族成员不断扩大,其成为更多应用场景的更优选择。

2023年9月,采用DeepBlue 4.0 Pro组件的上海市浦东机场P4长时停车库屋顶光伏项目并网,其为首个应用晶澳n型组件的机场分布式光伏项目;

2023年11月11日,采用DeepBlue 4.0 Pro高效组件的西藏自治区昌都市察雅县吉塘200MW+160MWh储能牧光互补复合型光伏项目实现并网发电,行业称之为“晶澳组件登上 ‘世界屋脊’”;

截至到成稿,DeepBlue 4.0 Pro组件顺利通过了IEC标准及加严测试、盐雾、氨气、沙尘、不均匀雪载、柔性支架匹配性、ASTM E 1597盐水浸润性、IEC 62892认证等多个测试项目,并获得了多家权威检测认证机构的认证证书,其各种应用场景下的可靠性得到了充分的认可。

……

DeepBlue 4.0 Pro组件一直秉持着“为客户价值而生”的产品设计理念,尤其2465mm*1134mm更是凭借更低度电成本、更高发电效率“征服”诸多客户。经测算,在度电成本和BOS成本方面,DeepBlue 4.0 Pro组件与p型组件相比,BOS成本降低2%-4.5%,LCOE降低2.5%-6%。

该系列产品能够被更多客户选择应用到不同的应用场景,同样与其采用的诸多电池组件技术和优异的产品性能密不可分。

在电池方面,采用晶澳自主研发的n型Bycium+高效电池使其组件性能再提升一步。该电池采用毫秒级低氧n型硅片、优异的表面钝化和钝化接触技术、激光增强接触优化技术、超细栅金属化以及双面减反膜等技术,使电池的开路电压可以达到733mV,量产转换效率达到26%。

在组件技术方面,通过采用不少于16主栅的SMBB技术,小间距技术,玻璃、胶膜、边框等的改良与优化,提升功率和效率的同时也为其可靠性提供了进一步的保障。

此外,182mm*199mm尺寸硅片集设备兼容性强、系统价值更优、组件尺寸标准、辅材规格统一、一体化成本低等诸多优势集于一身,铸就了DeepBlue 4.0 Pro系列的良好口碑。

数据显示:预计晶澳2023 年年底组件总产能将达到95GW,硅片、电池产能占组件的90%,其中n型电池产能超57GW。有媒体统计2023年晶澳组件出货大幅增长,增长幅度超50%,稳居行业第一梯队。

在n型产品快速替代p型产品时段中,出货快速增长的晶澳屡屡发力n型,作为DeepBlue 4.0 Pro系列组件旗舰产品的2465mm*1134mm将交出怎样的成绩,值得期待!

 
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