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中石化新星库车光伏制氢项目，从2021年开始到2023年8月30日建成至今，争议不断。各种媒体报道、业界各种猜测，各种消息以讹传讹，以及对氢能行业的各种负面负面情绪和担忧，多多多少少都对氢能行业的发展有点影响。氢能行业需要发展，需要先行者去趟平这条路，需要获取宝贵的验证数据，这样行业才能在不断的摸索与改进中，发现问题，解决问题，技术进步，这样才能带来行业的发展。
一、库车项目的基本情况
1、规模：300MW光伏+260MW制氢+21万标方储氢球罐+2.8万标方输氢管线以及配套输变电设施；规划年产氢气2万吨。
2、电解槽：52套1000标方的碱性电解槽，考克利尔竞立（24台），隆基氢能（16台），派瑞氢能（12台）；
3、制氢能量管理系统：和利时4、应用场景：光伏电解水制氢，输氢管道直接输送到塔河石化，炼油用氢。
二、库车项目的主要争议点
1、设备问题：
（1）光伏，300MW的光伏遇见罕见的13级大风，光伏板损坏较多。后期光伏进行了重整和维修。
（2）电解槽，化工压力设备，跑冒滴漏，设备变形、漏液、密封存在问题、散热存在问题、低于50%负载不能运行等等。电解槽进行了返厂维修。2021年的时候，大标方的电解槽应用较少，设备不成熟，电解槽的工艺组装也不成熟，配套器件也不成熟，小标方电解槽直接放大到1000标方，存在问题必不可少，各厂家都进行了整改，问题基本上已经解决。
2、工艺问题：为了降成本，首次采用4对1的制氢模式，四台电解槽对一套气液分离装置，行业内以前项目小，都是一对一。库车项目52台电解槽，13组气液分离单元，7组纯化单元。工艺应用需要调试与验证，难免会出现一些问题。
3、调试问题：相信都网上看到过闪爆的消息，项目调试过程中，并没有稳定连续运行，氢氧混合比例不稳定，肯定会出现一些事故，但都是小事故。三家电解槽厂家，大批量规模化的应用经验都不足。实践出真知，相信这三家都有会从调试过程中总结出经验，带动行业发展。
4、产量问题：9月2日，《中国石化报》报道称，自2023年8月30日全面建成以来，新疆库车绿氢示范项目已安全平稳运行一周年，累计产氢超过7000吨。有媒体质疑项目运营12个月“仅生产了7000多吨绿氢，与承诺的2万吨相差甚远”。
新能源制氢项目，调试周期要长一些，特别是大规模新能源制氢，调试过程更复杂。中石化库车项目，是世界范围内最大的新能源制氢项目，带头示范，很不容易，这个过程中开始产气，与完全投产产气是两回事，项目还在调试，还未结束，还在解决过程中遇到的新问题，行业首例项目，行业内还是要看到正向消息，真正了解项目。
三、库车项目的解决方案
1、制氢管理系统优化：集团/园区智慧管理；智慧管理运营平台；智慧控制调度平台（开槽策略、调度、排产、优化）；DCS/SIS/CCS/GDS/SCADA基础控制平台；实现了全流程、全天候、全时域的自主运行、柔性制氢和供需平衡策略。
2、配置储能：项目配置26/54MWh的储能，不超过库车项目整体制氢容量的20%，预计随着储能项目的投运，新疆库车项目所产氢气有望实现100%绿色化。
3、设备问题，各厂家基本都已经解决，不再赘述。
四、库车项目给行业宝贵经验
1、工艺过程验证，工艺过程设计方案的开、停车方案的可行性试验与分析；
2、工艺数据验证，工艺参数的试验与优选；
3、自动控制系统方案的试验、优选与调试；
4、连锁系统和自动开停车系统设计方案的试验与分析；
5、研究装置的开车步骤的合理性；
6、检验操作法操作规程的合理性；
7、在工艺原理的范围内，测试、验证装置的安全性；
8、测试设备故障时的应变程序；
9、利用仿真系统进行辅助控制回路整定方案研究；
10、验证先控系统的优化控制方案的合理性。
五、库车项目的示范意义
中石化库项目中充分利用了物联网、大数据、数字孪生、云计算等技术，解决新能源波动电力场景下柔性电解制氢控制、连续稳定供应、高效生产等核心业务。
1、突破性解决了新能源波动电力场景下源网荷储用一体化智能控制稳定供氢难题；
2、针对光伏发电出现的随机性、波动性、间歇性以及反调峰（时间错配）等突出特点，实现了光伏新能源发电零上网与自消纳；
3、集成厂内全链条的工业数据，结合数字孪生技术，开发了氢气成本模型，优化购用电策略，实现成本最优化；
4、电解槽从固定负荷控制变为变负荷控制，对不同厂家的电解槽控制方案和工艺指标进行了统一化和标准化。
总结：不信谣，不传谣。相信库车项目的成功示范，会引导新一轮的国家队示范项目的建设。抓紧技术研发，改善产品质量，解决当下暴露出来的问题，走出一条适合中国发展的氢能道路。
备注：本文来自热心网友投稿，可公开的信息量有限，小编进行了整理和优化，仅供参考。
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