三增两降！看天合跟踪五大“高招”，如何引领技术创新

近年来，天合跟踪在技术创新方面不断突破：2020年率先在2P产品上应用了多点驱动技术，打造行业最省桩的2P产品；2022年推出搭载智合智能跟踪算法和智慧云平台的全新1P产品，引领国内智能跟踪技术升级；2023年行业首创用电气传动取代了传统的机械传动技术，让支架和电气数智化深度结合，进一步提升了电站的安全性与发电效率。

在近期举办的行业技术论坛上，天合跟踪全球研发负责人全鹏接受了媒体采访，详细介绍了天合跟踪以客户为中心、以提升电站系统价值为出发点，围绕提升电站发电量、提升系统可靠性、提升场景适应性，以及降低施工安装成本、降低运维成本的三增两降五个维度展开。 

一、智能化技术加持，提升电站发电量

经过市场多年验证，使用跟踪支架相比使用固定支架能够提升10%-20%的发电量。因此，跟踪支架的技术发展水平以及产品性能对光伏电站的发电效率与投资收益至关重要。天合跟踪积极开发提升发电性能的前沿技术，打造“电控+算法+平台”的智能控制系统整体解决方案，在传统跟踪技术的基础上应用智能化、数字化技术，使电站的发电量进一步提升。

在高散射天气和复杂地势条件下，传统的跟踪系统无法充分发挥跟踪器的发电潜力。天合跟踪致力于解决这一技术困境，通过智能算法提高光伏组件在散射光条件下的发电量，并减少光伏组件在复杂地势场景下因前后排遮挡导致的发电损失，从而大幅提升发电量。目前，该技术已经过CGC、SGS、UL等多家第三方机构在陕西铜川、山东仁泉、西班牙Campina等电站进行实证研究，研究结果均证实天合跟踪智能控制系统整体解决方案可使光伏电站在传统跟踪支架增发电量的基础上全年平均再额外增发2%~4%的电量，阴雨天环境下增发电量最高至10%。

图：使用智合智能算法后发电曲线的优化-Campina项目

图：Campina项目实景图

二、从客户需求着手，提升系统可靠性

跟踪支架产品包含机械结构、电控和智能算法三大部分，结构复杂，技术壁垒非常高。产品的可靠性密切影响着光伏电站的发电效能，从而影响到业主收益。天合跟踪强调“以客户为中心”，始终以解决客户的需求问题为出发点，从全生命周期角度进行系统可靠性提升工作。

天合跟踪对包含标准产品设计、项目报价、项目设计、生产运输、施工安装和运营维护在内的六大产品全生命周期阶段的产品质量需求、质量风险点和可靠性需求进行识别、收集、分析和分类，识别出共计20项可靠性技术研究和能力建设工作。对于目前客户的核心需求或行业内欠缺的技术研究进行深耕，在结构疲劳研究、产品长期可靠性研究、项目故障排查和定损勘查等方向均取得了阶段性的研究成果，为天合跟踪支架产品的系统可靠性提供了坚实的技术支撑。

天合跟踪通过仿真模拟、样品验证、可靠性验证、批量试产和项目实证等多种质量管理手段实现了从技术研究到产品应用的落地，并通过严格的流程监管和质量监控确保了从产品设计到项目交付运维的全生命周期立体式的质量防控。

此外，天合跟踪通过深耕系统可靠性研究、FA分析、外部合作交流等手段，不断地优化从质量规划到系统可靠性提升的正循环，实现了“以客户为中心”的持续改善。

三、部件、系统多维度创新，提升场景适应性

传统跟踪支架产品适用于大面积平整土地，而随着光伏项目开发，优质大片、平整的土地资源日渐稀缺，新建的光伏项目更多建设在碎片化的、不平整的土地上，如何提升碎片化土地的利用率对目前的光伏市场状况尤为重要。天合跟踪不断在这一领域做研究与创新，全球首创跟踪支架球形轴承技术，其独特的三向可调节性能更好地适应地形坡度变化。面对地质沉降，球形轴承同样能自适应因地质沉降引起的内应力，避免主梁出现卡死的现象，使电站全生命周期的地形适应性更优。

对于农光、渔光等“光伏+”项目，天合跟踪针对性开发了行业最省桩的跟踪支架，打造上层发电下层养殖的创新生态模式，开拓者2P每兆瓦最低桩数仅有107根，相比固定支架桩数减少50%，这不仅为下层的养殖场提供了更广阔的空间，也大幅降低了施工的难度与成本。目前，天合跟踪在国内外已建成了多个“现代农渔业+光伏”的复合型项目。

四、模块化安装、机器人等技术降低施工安装成本

跟踪支架兼具产品属性及工程属性，除了产品本身以外，跟踪支架的施工安装关系到项目建设的成本、进度与质量，也是业主及EPC切实关心的问题。

天合跟踪持续通过技术创新提升跟踪支架的施工友好性与安装效率，在提供高可靠产品的基础上更进一步为客户提供工程价值。在年初发布的最新一代的开拓者系列产品上，天合跟踪在行业内率先实现大R管缩管的量产和规模化应用，采用大R管缩管+铆钉的主梁连接方式取代传统的抱箍+螺栓的安装方式，带来模块化安装的优势。不仅能降低安装零部件的数量，还能同时提升了主梁连接节点的结构强度与安装效率，有效降低安装成本。经过近一年的应用，该方案已在全球项目上得到了客户的认可。

此外，天合自研的安装机器人已经在青海项目上进行了实证。相比人工，机器人可以提效2倍左右，并且有更好的环境适应性和可靠性。在未来，作为业内一体化解决方案的企业，天合跟踪具备行业领先创新研发能力，可以为客户提供组件+跟踪支架+安装机器人的整体解决方案，进一步推动光伏项目建设成本与度电成本的下降。

五、智慧云平台降低运维成本

天合跟踪在产品设计时就充分考虑到了跟踪支架的运维需求，并为客户提供硬件+软件相结合的低成本运维解决方案。

在硬件上，天合智能控制器具有多级天气保护、多种通讯方式、多种供电方式等特点，在极端环境下可稳定运行。在软件上，天合跟踪支架监控平台——天合智慧云通过数字技术赋能，可直观立体地呈现支架状态及关键参数，结合故障诊断算法，智能识别异常支架，并提醒运维人员进行及时有效的维护，保障支架安全，提升可靠性及可利用率。从而进一步提升运维效率，降低运维的复杂性。

随着技术的发展，跟踪支架的功能已经不仅是让光伏组件跟随太阳转动以产生更多电力，跟踪支架具备了实时的角度调整功能来规避大风、大雪、冰雹等天气的影响，保护电站的运行安全。而智能算法的引入能让跟踪支架具备识别天气和地形影响的能力，进一步提升系统的发电量。智能监控平台则赋予了电站更持久的生命力，让运维管理变得更加灵活高效。跟踪支架正凭借着技术创新，逐步打通环境、光伏产品和运维管理之间的边界，并在安全性与发电效率两方面为客户创造出前所未有的价值。

天合跟踪致力于提供行业领先的智能跟踪解决方案，具有20余年跟踪支架行业经验，在中国和西班牙设立全球技术和研发中心，并与同济大学、马德里理工大学、CPP、SGS、TUV南德等多个院校及机构建立长期合作关系。技术创新已经植入天合跟踪的产品基因中，天合跟踪的专利申请数量连续三年实现翻番，累计专利申请350余篇。未来，天合跟踪将继续加大科研投入，在更多领域实现技术突破、赋能客户，助力新型电力系统变革,创建美好零碳新世界。