废旧叶片处理，焚烧、填埋已成过去式

近日，联合动力连云港公司2025年废旧风电叶片处理服务公开招标，招标人为国能联合动力技术（连云港）有限公司，计划将废弃叶片无害化处置服务，含切割、运输、吊装、最终处置等。包括但不限于整支叶片及所属附件（如部分断肢及金属附件）的无害化处置、吊装、运输服务，含37m至76m各型号叶片共214支，重量达2148吨。

值得注意的是，招标人国能联合动力技术（连云港）有限公司在招标条件中明确提出，要将这批废弃叶片进行无害化处置，对比过去简单粗暴的焚烧和填埋，废旧风机叶片的无害化处理标志我国风电行业在退役“最后一公里”实现了绿色闭环。

风电叶片报废潮来袭

作为风电机组的关键部件之一，叶片的设计寿命一般与风电机组等同，多为20至25年，经过十多年的规模化发展，到2025年左右，我国早期安装的风电叶片将陆续进入退役期。

CWEA数据表示，从我国风电机组服役年限来看，到2025年左右，我国将迎来一大波风电叶片报废潮。到2030年，我国将有超过3万台风电机组面临换新，而到2035年这一数字将超过9万台。

中国物资再生协会风光设备循环利用专委会预测，自2025年起，我国将迎来风机退役高峰期，预计到2030年，累计将有超过3万台机组达到退役年限，由此带来的固体废弃物规模将达94.79万吨。2030年—2035年间，累计退役风机规模将超过100GW。

面对即将到来的风电叶片报废高潮，如何绿色无害化处理成为了一个亟待解决的全球性问题。

焚烧、填埋已成过去式

在过去，由于技术和认知的限制，风电废旧叶片的处理方式主要是焚烧和填埋。然而，这两种方法都存在着严重的弊端，给环境和资源带来了巨大的压力。

焚烧处理废旧叶片，通常是将退役的风电叶片直接送入焚烧炉，在高温环境下使其燃烧分解 。这种处理方式看似简单直接，能够快速减少叶片的体积，但实际上却带来了一系列严重的环境污染问题。

填埋处理风电废旧叶片，是将叶片简单切割后，直接埋入地下。这种方式操作相对简便，成本也较低，在过去被广泛采用。但填埋会对土壤和水资源造成污染。风电叶片中的复合材料在自然环境中难以降解，会长期存在于土壤中，影响土壤的结构和肥力，阻碍植物的生长。同时，叶片中的有害物质还可能会随着雨水的冲刷渗入地下，污染地下水，对周边的生态环境和居民的饮用水安全构成威胁。

随着技术的不断进步和环保意识的不断提高，大家逐渐认识到焚烧和填埋等传统处理方式的弊端，开始摒弃老旧粗犷的处理方式，开始积极探索更加环保、高效的风电废旧叶片处理方法。

废旧叶片无害化处理的三种途径

如今，一系列无害化的新的处理技术和理念应运而生，为风电废旧叶片的处理带来了绿色可循环的方案，现阶段主要有三种无害化处理途径：

第一种是物理法，也是目前较为常用的一种处理风电废旧叶片的方法，通过机械手段对叶片进行破碎、分解等处理，使其变成可再利用的材料。

在实际操作中，企业首先会使用大型切割设备将巨大的风电叶片切割成较小的块状，再通过破碎机等设备将这些块状物进一步破碎成颗粒状或粉末状。在这个过程中，会利用筛选、磁选等技术，将不同材质的部分分离出来，如玻璃纤维、巴沙木、金属等，这些分离出来的材料也可以被广泛应用不同的产业领域，进而实现闭环。

第二是化学法，主要是通过化学反应将风电叶片中的复合材料分解，从而回收其中的有用成分 。其中，溶解法是将复合材料中的热固性树脂解聚使之变为可溶性的，使复合材料中的各组分易于分离、回收再利用。这种方法能避免复合材料中的增强材料受到完全破坏，对于S-高强GF、CF等高性能纤维的回收，从成本角度考虑明显强于物理回收方法 ，其回收率能够达到70% 。

但化学法也存在一些问题，比如在处理过程中需要使用大量的化学试剂，这些试剂的使用和后续处理可能会对环境造成一定的影响，而且化学法的处理成本相对较高，限制了其大规模应用。

第三是再利用，在风电废旧叶片处理中，再利用的理念正逐渐得到推广和应用。一些企业和研究机构将退役的风电叶片进行创意改造，赋予它们新的生命。

除此之外，为了从源头上解决风电叶片回收的难题，新型可回收叶片的研发正在进行，一些科研团队致力于研发新型的复合材料，使叶片在达到使用寿命后，能够更容易地被分解和回收。

以金风科技、维斯塔斯、西门子歌美飒为首的风电整机商都在研究叶片回收问题，有的尝试使用新的可回收材料，有的专攻环氧树脂的分解方法，也都取得了一定的成果。

前不久，Senvion公司对外宣称，其与德国Voodin Blade Technology公司合作的木质叶片风机，将在明年的欧洲项目中试运行，该风机单机容量有望达到4.2MW，所搭载的木质叶片长度将超过50m，是全球有史以来最长的木质风电叶片。