3月25日,“华阳造”第一批8台钠电储能直流舱成功下线,并已具备交付条件。“华阳造”钠电储能直流舱由集成Pack电池、消防系统、温控系统、电池管理系统等构成,单舱容量2.13兆瓦时。储能直流舱是“华阳造”钠电煤矿应急电源的核心组成部分之一,整体价值占应急电源系统的70%左右。此次下线,标志着华钠芯能“电芯-Pack-集成”的生产链条全部打通,进一步提升了企业自主创新力和市场竞争力。
第一批下线的储能直流舱。
去年以来,华钠芯能持续攻坚钠电煤矿应急电源核心系统,建设储能集成车间。他们持续在技术突破、工艺提升上下功夫,获得关于钠电煤矿应急电源系统的9项软件著作权,逐渐掌握直流舱自主生产能力,提升能量管理系统的控制能力,降低生产成本,同时提高了对钠电煤矿应急电源质量、交期、设备调试等方面的管控。
“目前,我们已经能够自主生产直流舱,以现有生产能力,预计今年后半年将逐步提升生产能力。届时,初步建成年产1吉瓦时直流电池舱的储能集成车间。”储能小组负责人穆晶昕说。
储能集成车间检查电池簇内通讯线束连接情况。
今年全国两会提出,因地制宜发展新质生产力,推动科技创新和产业创新融合发展,促进新动能积厚成势、传统动能焕新升级。华阳集团始终高度重视科技创新与产业创新,采用国际国内先进技术,不断优化应急电源性能,并加快产品规模化建设,降低生产成本,提高产品质量,更好地发挥应急电源优势,进一步提升钠电煤矿应急电源市场影响力和竞争力,擦亮“华阳造”品牌。
下一步,华钠芯能将持续拓展钠电煤矿应急电源市场,努力把产品变为商品。“接下来,我们将在完善直流舱生产制造的基础上,继续开展升压变流一体舱的设计及生产,进一步推动能量管理系统升级,提升应急电源产品性能。”穆晶昕说。
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