薄膜太阳能电池通常在玻璃基板表面层叠透明电极膜、半导体膜(发电层)及金属膜等,在层叠这些膜的过程中需要使用制模机实施电路成形(开槽)加工。据川崎重工介绍,现有制模机的刻划速度为2000mm/秒左右。而要想使太阳能电池实现低成本化,制模机需要具备更高的刻划速度。另外,为了提高太阳能电池的发电效率,刻划线的高品质化也备受期待。
此次开发的制模机由激光照射装置和搬运部分构成。将加工速度提高到了1万~2万mm/秒。另外,以往需要使玻璃基板处于停止状态才能加工,而此次无需停止玻璃基板即可在激光照射装置上通过,实施刻划加工处理。也就是说,能够连接进给玻璃基板。通过这些改进,缩短了每块玻璃基板的加工时间及加工间歇时间。另外,此次的制模机刻划出的沟槽宽度均一,可形成凹凸及毛刺少的光滑形状,有望为非发电区域的最小化以及发电效率的提高做出贡献。该制模机的外形尺寸为3500mm×2300mm×1500mm。可加工的基板最大尺寸为1400mm×1100mm。
此次开的的激光制模机的构造
图片由川崎重工业提供
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