保威螺旋桩生产工艺

保威新能源自主设计生产的螺旋桩，在国内外光伏行业里获得众多用户的认可与肯定。其中，保威螺旋桩在加工工艺上具有四大优点。

第一：避免了传统方法用火焰切割枪切割，我们使用的是液压切管机切割管材，具有长度精确，两端切口平整、光滑、无毛刺，垂直平整度高等特点，使带法兰盘螺旋桩在使用过程中能与打桩机的转接头实现无缝连接，保证了每一支螺旋桩在打入地下时的摆动幅度降到最低，甚至能达到垂直入地的标准。

第二：一般的管材加热用得最广泛的材料是煤，我们采用的是电子高频加热和生物燃料加热，无污染，一次加热的缩管成型率基本达到99.5%，稳定高效，完全可以满足不同客户各个项目工程需求量的需要。

第三：传统的缩管工艺，分别需要一台转锤式缩管机和一台转锤式缩尖机，要进行至少两次对管材进行加热，又要对两台设备安装模具，工人劳动强度大，设备状态不稳定，故障率高，操作人员安排多，效率低，噪音特别大，工人不能长时间工作。我们使用的是一台带油冷和风冷系统一次成型的新一代缩管机，比起传统的设备，噪音降低80%，效率显著提高至少500%，人员安排只需要原来的三分之一。

第四：一般的焊接加工采用的是人工焊接工艺，我们用的是二氧化碳保护焊自动焊接螺旋桩螺旋片设备，该设备焊接的螺旋片能保证每一个螺距都是相等的，每一支螺旋桩焊道平整光滑、饱满，焊接过程中焊接工艺产生的飞溅物大幅度减少，从而充分保证了螺旋桩的外观和焊接质量，也确保了在实际使用过程中，每一支螺旋桩在土壤的附着力。

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