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在第一道工序中作为电极涂布在玻璃上的“钼”薄膜被切割成了非常细的宽度。
CIS薄膜类太阳能电池与硅晶类不同，因为是化合物薄膜类，所以单个单元（电池）可以制成纤细的线状。这样形成的结构不易因局部阴影遮盖而受到影响，这也是CIS太阳能电池的优点之一。
“把单元切开。也就是说，切割后的每一条细长的薄膜都是电池的电极。钼是非常坚硬的金属，切割要使用激光。因为光线射入眼睛非常危险，所以采取了遮光措施。”
吉田厂长向前几步，“刚才利用激光切割的钼薄膜就要出来了……”话音刚落，吉田厂长突然指向一位参观者，“就像您身上西服的花纹一样，仔细看就能发现，出来的钼薄膜呈条纹状”。
这一次，吉田厂长环视全体参观者，“看出来了吗？能看到吗？请再靠近点”。
因为吉田厂长是世界最大级别工厂的领导，我们起初为他严肃的气场所震慑。但参观开始之后，吉田厂长的解说非常认真，语调也极其和蔼。
吉田厂长温和的态度令记者鼓起了提问的勇气。
“那是什么？”
看着记者手指的方向，吉田厂长立即回答道：“是对激光切割的钼的加工状态进行检查的机器。在灯光照射下，利用摄像头检查切割是否合格。”
“切割的对象只是涂布的钼薄膜？”
“对。如果切到玻璃就会碎了。”
我们好像有点太过拘谨。对于制造业企业来说，工厂生产线里满是顶级的企业机密，出于对这块圣地的敬畏，我们反而有些慎重过度。在厂长亲切态度的鼓舞下，记者决定投石探路。
“钼的切割宽度是多少？”
吉田厂长的目光忽然警惕了起来。
“这是专有技术，不能透露。”
记者的想法实在天真。果然不是有问必答。或许是为了安抚我们的沮丧情绪，吉田厂长接着说道：“宽度越窄，制造的单元数量越多，发电量也就越多。但宽度如果太窄，就会有相互接触，产生漏电的风险。我们在这方面下了很大的工夫。”
话说起来，工厂里真是安静。虽说大型机械缓慢转运时发出“嗡嗡”低鸣回响在耳边，但却没有街道工厂那种咚咚、咣咣之类的热闹响声。而且没有任何异味。
虽然排列了很多蜿蜒的大型精密机械，但是因为工厂非常宽敞，反而有些显得空荡。不过，厂内到处都非常干净，保持着舒适的温度和湿度。
“这里是第三道工序。这台装置和在玻璃板上涂布钼的装置一样，但涂布的材料不一样。我们公司太阳能电池的特点CIS中的铜（Copper）和铟（Indium），以及镓（Gallium）在这里涂布。硒（Selenium）在后面的工序中涂布。”
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看到了。确实看到了。真有意思！
“在那里出来了。原本的镜面现在是一片白。那就是最上层的铟的颜色吧。”
向面带温和的笑容进行详细介绍的吉田厂长，记者笑着问道。
“铜、铟、镓的混合比例是多少？”
吉田厂长眼镜下的双眸收起了笑意。
“那是专有技术，不能透露。”
唉，果然。说来也是。明明知道不能问，但就是忍不住，这恐怕是记者的天性。
刚要打退堂鼓，吉田厂长略带歉意地望着我们说道。
“作为我们来说，展示这座工厂的内部本身存在相当大的风险。但之所以还邀请大家参观，是因为我们无论如何都希望让各位理解、认识在世界领先的技术，了解‘CIS薄膜类太阳能电池’的优点，请大家予以理解。” （日经流行信息网》特约撰稿人：佐保圭
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