SNEC直播：Peter Fath单晶硅太阳能模块降低成本的一些情况

世纪新能源网&PVMate，SNEC《光伏前沿技术主题论坛》现场直播:

Peter Fath：女士们，先生们，刚才我给大家一个小小的休息了，大家可以重振一下精神。
接下来我们还是讲成本，我的标题是单晶硅太阳能模块降低成本的一些情况。

我们大家现在看到的是我们公司光伏，简单的给大家介绍一下，然后我们是交钥匙工程的典范，而且我们有非常强的研发团队，我们有两千多位员工，注册资本达到十亿元，我们做机器，做设备，我们还有整个的生产线，还有模块，最近几年我们还有半导体和微电子产业，同时我们在原材料方面我们还生产晶片，还有晶元，另外我们还有交钥匙的工程，另外在中国我们还有太阳能板的一些业务，刚才Dieter Manz讲过我们有一些灵活的薄膜的部署，我们有CIGS，另外还有其它的一些基板，我想我们在中国有三个主要的生产线，就是薄膜的生产线。

好，我们又讲到成本了。在这个行业里面我们有很大的价格波动，我们看到数字没了，我知道为什么数字都没了，我们把它变成PDF模式这样就不会出现数字缺失问题了，这种方法应该可以的。有没有人帮我一下，怎么把它变的大一些，请技术人员帮我一下好吗？我要把它变成PDF模式。

对我来说，我是技术执行官，但是我有的时候还是有一些困惑，德国人有的时候他们会来这里推销，有时候我们还有其他的人同时卖同样的东西，他们有不同的颜色，但是很可能每一个价钱有所不同，有的人应该跟我解释一下，有的人很善于计算，所以我要计算成本，我们要解决这样一个问题，我们说PV的模组它的价格不一样，这是根据我们的判断生产的成本，比如说规定，薄膜等等价格之前的差别，这是我们基于过去，从08年到2012年的历程，我们看到价格是怎样下降的，我们看到从1.57到1.14等等，大家看到是过去，我们从模组，太阳能电池，还有晶元，以及多晶硅之间的价格变化。

我们看到模组的价格有所下降，还有晶元，以及多晶硅，大家看一下它的价值链，我们看看它不是一个成本最主要的一个，但是平均来算，我们也是可以取得大概80美分这样的价格，但是我们接下来会怎么样走呢？我们看到是不是要不断的压缩这个成本，我们是否还有足够的空间能够扩大产能，减少成本呢？减少成本的主要因素在哪里呢？第一个是工具的研发是非常重要的，第二个就是技术的研发，因为我们讲到质量，还有效能，我们这个行业里面都是希望有更高的效能，更好的质量，因为我们也希望物料的价格成本会下降，我们经常说未来三年是物料的三年，因为物料的供应商肯定要非常的纠结，曾经我们机械的供应商非常的纠结，接下来三年肯定对物料的价格有一个很大的下降，我们不是说谈它的架构，要找到一个很好的原料，经济模式是非常重要的，因为中国的经济规模已经非常大。所以每年我们希望有8%到10%的下降。

接下来看生产工具的发展，我们看到现在我们现在有五层堆叠的，达到3000每小时的产量，这是量产分布，我们怎么做呢？我给大家举一些例子，比如说我们会有一个低压的，我们看到有这样的一个分布，低压的分布可以达到每小时五千个晶元的生产量，这是一个五层的机器，另外我们还有PECVD的机械，它的部署可以减少CEPX，可以减少20%，所以同样的机器我们可以每个小时多生产1300个晶元，我们看到右边下面的是一个新的机器，都是生产薄膜的，这个薄膜的生产在中国已经有了，它可以每年200个兆瓦的产能，市场份额已经达到了60%，很好，

我们现在看技术的看法，最关键的是什么呢？就是效率，效能，我们所派发的，在过去就是新的技术，我们的技术是把前面PECVD和后面的加起来，在前端有更好的效能，大家看三维的展示图，我们看以前的印刷线，而且它也增加了它的性能，然后我们有一个激光的工具，它可以把这个效能从18.5%增长到19.5%，它在运作的时候，我现在这个技术应用有六家，在北部我们用这个技术，我们可以生产10万个晶元，现在我们也把它升级到台湾，德国，有很大的封装工厂，这就是我想跟大家讨论的，因为这个线圈很大，我们必须有很多的创意，但是同时大家也知道，我们有财务部的人，他们说明年我想要三个线，明年买三个生产线，你就会说我们怎么样创新呢？两年以后你再不能跟财务部的人说我又有一个新的想法，我把旧的生产线抛掉，要一些高效能生产线，他们不愿意的，所以你是怎么把现有的生产线升级，如果你不能够把你的生产线升级，每次都买新的生产线，你可以把一些东西进行改良，我们应该这样去做，这就是我们要时刻记住的，如果你已经建立了生产线要留一些空间，将来和你的供应商怎么样将来能够不断的升级，这是很重要的，大家可以看到，我要再做大做强，你如果有生产线你应该想着去升级，而不是把旧的生产线卖掉，丢掉，再去买新的生产线，你可能就会被淘汰。

接下来就是物料的成本，这是一个生产的成本，我们看到有模块，太阳能电池，晶元，多晶硅，劳动力，物料，电力，还有折旧等等，我们要把这个成本进行细分，我们看到有线圈，有银浆，还有固化锅等等，现在这个阶段模块的成本，我们从客户购买的角度来说是32，我们怎么样去提高效率呢？当然的我们要减少物料的成本，我给大家举一个例子，我们来谈谈铝钢，以前它是40，或者说是40公斤，每公斤可能是50几块美金，现在你可以25块就能够买到，但是它是同样成份的铝浆，我们现在看到它的利润空间是多大，因为我们希望有高利润率，如果你想要有高利润这不太可能，因为我们是低利润的，这个行业毛利率都很低，我们肯定要降低物料的成本，我们是一个团队，我们要找到一个比较便宜的太阳能的材料。

接下来我们看到，根据我自己的观点，我们预测了2014年集成锻造的生产成本，我们把单晶硅的成本接起来，比如我们看到原材料它的质量对于多晶硅的生产是有很大的影响的，另外我们要克服这个障碍，如果我们做单硅的话我们需要它是高性能稳定的，我们也没有办法，我们不可能去接受一些低质量的，如果你没有对于金属浆的控制的话，很可能就会出现很大的影响，在这里我们看到把冶金浆放在这里，然后我们有一个方法，比如说多晶硅，单晶硅，还有模块，另外还有其它的一些方法，还有一些需要选择，就是单晶硅的技术，在中国是从上而下，中国现在也在想找这个桑豆坦，他们用晶元来做玻璃膜，他们现在做的还是多晶硅的，我想在未来的三到五年这个行业肯定要会考虑为什么要用这个呢？因为这个它没有办法跟上单晶硅性能的提升，如果我们要跟上这种质量，这种多晶硅才能保有它的份额，因为它没有办法克服设备的一些问题，当然我们的分析师也在预测，说多晶硅的市场份额会怎样，所以我们也希望能够改善多晶硅的技术，但是我觉得现在还是比较困难的。

这就是我要跟大家说的，这是我们公司所做的，我们是通过上游的整合创新的镁硅来进行的生产流程，我们看到镁硅是非常节省的，可以使得它更加干净，更加便宜，同时我们是液体硅，它的意思能不能就是这种液浆，我们知道多晶硅有它的问题，很多这种清洗的设备都可以做到这一点，我们可以看到这是非常大的一个机械。接下来就是多晶硅的成本节减，我们已经做了第三代的技术了，它可以减少成本，可以改善转换因子，另外我们还可以减少每公斤多晶硅的能源消耗，而且它的热回收也小于每公斤35千瓦小时，另外它的流程也是更加短，因为它有新的一个点火装置，现在第一次装机的它的热回收是小于35的，这是一个非常大的成就，另一个就是我们大家都知道的，就是单晶硅的技术，这是一个新的晶硅的技术，现在还在研发之中，它是从多炉可升级的技术转化而来的，它是用锻造的方式，这是一个新的材料，它很有可能能够把质量和成本的优势结合起来。

接下来我们是说一些非常有创新的发展，而且对将来60个电池的模块来说是一个非常可行的，非常有潜力的一个技术，我们用选择性的盖板加上的背板它的效能达到19.3%，在中国我们已经达到了19.3%的效能，第一批，当然也不是我们的成品，第一批就达到了19.3%，今年年底第一效率很可能达到20%，批型的可以达到21%，我们用这个产线我们还有激光劤镭射的工具。

我最后讲一下展望未来，我想告诉大家，在物料技术到2040的时候肯定它是会能够完全收回成本的，但是最后我们知道现在我们希望能够降低成本，但是提高质量，我们也认为到2013年我们已经能够控制好物料的话，也就是说我们有更多的物料的话，我们就可以58，或者说60美分每瓦，我觉得这是很难得一个目标，我希望大家都能够一起来努力，但是我觉得它还是有现实意义的。
最后我认为，我非常为我们的光伏行业自豪，因为我们在过去四年里面就提高了50%，我们希望能够使我们理想的成本能降到60美分以下，当然我们要改善我们的技术，我们的生产产能，但是别忘了，在你降低成本的时候还是要保证这个质量，这是我们未来最要注重的问题。

好，非常感谢。

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