绥化新安化工停产400名员工遣散 电价上涨是主因

梦想可以照进现实，画饼却无法充饥，在硅原料领域雄心勃勃的新安化工正在遭遇成长烦恼。

　　6月中旬，其在黑龙江绥化的生产基地全面停产。生产基地电价高涨，俄罗斯电力引进无望的背景下，何时复工遥遥无期。

　　俄电引进未果 成本高企不堪重负全面停产

　　脱下穿了3年之久的工作服，李乾重重叹了一口气，“厂子黄了，大家都遣散回家，只留几个留守人员。”

　　6月25日，绥化经济开发区内曾经的明星企业正逐渐褪去往日的光环。往日被寄予厚望的新安化工绥化新安新材料有限公司(以下简称绥化新安)已经全面停产，近300亩的厂区内，仅有几名留守人员在做着最后的收尾工作。

　　曾经热气扑面的硅炉早已冷却，成了记忆，何时会再次开工，是与李乾一样的近400名离职员工的共同疑惑。

　　“只要能够坚持肯定不会停下来，一停下来，每天都会有损失，”绥化新安一位主要管理人员张晋对记者反复表示，“企业是绝对不会希望停下来的，但是电价太高，我们也没办法。”

　　该公司一位李姓工作人员介绍，硅炉每次启动需要长时间的预热，“炼硅的炉子需要很高的温度，铁块扔进去瞬间就会熔化，每次启动仅电费就需要十几万。”

　　作为高耗能产业，硅原料冶炼最重要的因素就是需要庞大的电力消耗，生产成本的50%来自于电费，被认为是正常的。

　　事实上，早在3月3日，绥化新安在一线生产的员工接到通知，决定四号硅炉停火。职工分流安置，随后的日子里，其他几台硅炉陆续停火，直至最终全部停工，近400名员工遣散。

　　“我们公司电力消费占到成本的55%左右，电价上涨是停产的主要原因。”前述管理人员表示，“目前综合电价在0.6元每度以上，企业无法承受。”

　　业内专家表示，一般情况下，工业硅生产电力消耗巨大，只有在0.4元以下才可能保持盈利。“这本身是个高耗能行业，电力价格的变化牵一发动全身。”

　　在新安，当年该项目曾经被寄予厚望。根据规划，新安公司在绥化工厂的最终产能超过10万吨，投资总额超过8亿元，分两期建设。2008年6月项目动工，一年之后正式生产，实现投资2.5亿元，达到年产3万吨生产能力，之后继续建设二期工程。

　　太阳能光伏发电领域，工业硅是多晶硅的基础，多晶硅又是光伏太阳能板的基础，下游产品价格的逐渐走低，必然会向上传导到最基础领域。

　　电力价格的上涨和整个光伏行业低迷的双重打击下，无论在当时如何信心满满，现实的考量下，停止生产减少亏损静观其变成了绥化新安目前最好的选择。

　　2008年5月8日，新安股份(6.19,-0.03,-0.48%)发布公告称“一期项目投资总额1亿元，建设年产3万吨工业硅。绥化新安公司由本公司和公司控股公司浙江开化元通硅业有限公司共同出资，资金来源为企业自筹。该项目近日已得到绥化市发展和改革委员会投资项目备案确认。一期项目计划于2009年二季度建成投产，预计建成后可实现年均销售收入30000万元，年均利润总额3500万元。”

　　梦想即使可以照进现实，市场却不相信眼泪。“两期工程10万吨，现在只建设了第一期的3万吨。第一期是4台1.5万千伏安的炉子。”实际上，记者调查显示，即使第一期的4台炉子并未能实现当初的目标，“别说第二期，就是第一期的4台炉子都没有全开，最好的时候是去年这个时候，开了3台炉子大家三班倒。”

　　据介绍，绥化新安二期工程计划建设多台2.5万千伏安高炉，产能为7万吨，为此该公司预留了大片空地，“整个厂区是300亩，原本是准备作为重要生产基地的。”而现在，除了偶尔出现的身影，整个厂区一片寂静。

　　“从投产到现在3年时间，在这么短的时间内收回成本实现盈利是根本不可能的。”绥化新安人士表示。

　　事实上，亏损早有了预兆，新安化工对此并不讳言。

　　新安化工2010年投资报告显示，3万吨/年化学硅项目“概算总额21900万元，至本报告期末累计投入资金229884742.18元，报告期内，该项目已正常进行生产，因本年年初黑龙江省取消化学硅生产用优惠电价，本年项目出现亏损2278万元。”