晶龙集团：技术创新助力光伏产业逆境上扬

偌大的厂房里所有硅片线切机正在满负荷生产，机器轰鸣，工人忙碌，一根根硅棒经过线切机切割，变成一片片薄如蝉翼的硅片，硅片经过清洗、检测，被快速封装发货……5月23日，记者在晶龙集团硅片制造部切片三车间看到这样一番场景。在光伏市场寒冬中，国内70%以上的光伏企业处于停产半停产状态，并且已经有大型龙头企业破产。晶龙集团却何以冲破光伏困局，在行业平均开工率不足50%的形势下，实现上半年单晶硅、太阳能电池订单爆满的现象？

“要实现光伏产业逆境上扬，就必须不断向科技创新要效益。”晶龙集团董事长靳保芳介绍说，当业内还在用105——110微米的钢线时，晶龙集团已经推广使用了100微米钢线，这使晶龙切片生产环节出片率高、质量好，每公斤硅棒总能比别人多切出二三片硅片。“现在我们已研发使用90微米钢线切割工艺，这开创了线切领域的先河。”靳保芳说，使用90微米的钢线切片能够使每公斤硅棒又多出一个硅片，每年可为晶龙集团多创造利润上千万元。与此同时，该集团积极进行技术改造，先后投入20多亿元将70A单晶炉逐步升级改造成CZ——80A以上规格的单晶炉，300多台硅片切割机由锯式切割机全部更新为世界最先进的多线切割机，拉晶月单产达到1.5吨，切片月单产达到24万片……实现了行业内单产和成品率最高、成本最低。

为在集团营造创新氛围，晶龙集团每年将销售收入的6%用于科技创新经费，成立科技创新委员会和电子材料研究所及研发中心，颁布《技术创新工作条例》，每年都要根据发展实际选定十几项科技攻关课题，及时兑现奖励，并在年底进行表彰。在技术创新驱动下，晶龙集团掌握了多项世界光伏行业前沿技术，其中N型高寿命单晶生长工艺专利、无衰减掺镓硅单晶技术和90微米钢线切割单晶工艺处于行业领先水平；156高效直角单晶组件产品，是目前业界采用P型电池技术60片电池组件的最高功率……截至目前，该集团累计完成科技创新项目900余项，承担国家“863”计划1项和承担国家及省、市科研项目20多项，获省级以上科技奖10余项，获授权专利250多项。

依靠技术创新和技术改造，逆境上扬的晶龙集团拉出了一份漂亮的成绩表：1月30日，晶龙晶澳公司为美国田纳西州最大的太阳能电站项目提供9.5MW的光伏组件；3月14日，为以色列5个太阳能项目提供122936个高性能多晶光伏组件；3月21日，为北非地区规模最大的地面光伏电站提供2MW光伏组件，总计7150块晶澳高性能多晶组件……靳保芳说，晶龙集团将始终瞄准国际同行业的最高水平进行技术创新，力争2013年销售收入突破200亿元，利税5亿元以上。