特变电工TSVG五大制胜法宝(一)——占地最小的SVG
通过提高功率密度及优化结构设计,特变电工TSVG静止无功发生器比传统SVG占地面积减小40%以上。
图1 TSVG与普通SVG占地面积对比
以35kV/10Mvar为例,传统SVG室约为100㎡,特变电工TSVG只需60㎡,可节约40㎡建筑成本。户外集装箱式SVG无需建SVG室,建设成本节约90%以上,安装工时节约90%以上。
一、经济效益分析
目前,特变电工SVG采用高功率密度的集约化设计,已经做到行业内的最小。以户内及户外机型对比目前行业优秀SVG产品,无论占地面积及经济效益,都得到有效的体现。
表1 户内机型经济性能比较
10KV/6M户内 |
行业内最小户内 |
特变电工户内 |
占地面积(mm2) |
5900x1200 |
3900x1460 |
节约占地面积(%) |
20% |
|
经济效益体现(万元) |
4.8 |
以10kV/6Mvar户内SVG为例,SVG室建造大约需要60mm2,采用特变电工SVG可节约12m2土地,按照每平米0.4万的建造成本,可节约4.8万元,建造成本得到有效体现 。
表2 户外机型(集装箱)经济性能比较
35KV/12M 户外 |
行业内最小户外 |
特变电工户外 |
占地面积(mm2) |
2x12192x2438 |
11500x2650 |
节约占地面积(%) |
50% |
|
经济效益体现(万元) |
10.5 |
以10kV/12Mvar户外SVG为例,SVG集装箱地面基础建设需要59m2,采用特变电工户外SVG可节约30m2土地,按照每平米0.35万的建造成本,可节约10.5万元,SVG小型化的优势得到有效体现 。
二、行业最小SVG是怎样产生的?
1、高功率密度的集约化设计
1)高功率密度的户内功率柜设计
图2 集约化的户内机型及模块
模块化抽屉式双H桥功率单元与电容抽屉式单元对插接结构,使单元结构更加紧凑合理无导线连接,实现柜体结构全模块化,小型化。使得特变电工户内集约型SVG,在相同补偿容量情况下,做到行业内的最小。
2)高功率密度的户外集装箱设计
图3 TSVG户外集装箱机型
户外集装箱内功率模块串行连接,使得功率柜内最大电压差不超过10kV,降低了安规设计要求,可实现功率柜体体积缩小30%,做到行业内的最小。
2、上出风的设计结构
图4 后出风及顶出风的占地面积对比
相比较传统SVG功率柜的后出风设计,需要占用较大的占地面积。特变电工SVG采用顶出风的产品设计,不光大大节约占地面积,而且减少了绝缘材料,节约了成本,且方便维护。
3、灵活的布局
图5 单排布局及三排布局方案
对于35KV直挂的户内机型,需要多个功率柜体。如果采用单排放置的布局方式,往往造成SVG室与实际现场的建造面积相冲突,给现场施工带来不变。特变电工35KV户内直挂SVG,采用单排及三排放置的两种灵活的布局方式,大大方便了SVG室的建造,做到行业内的最小。
通过选择特变电工静止无功发生器,利用其最高功率密度、最小占地面积的产品特点,实现了工业现场的土地有效利用,同时缩短施工周期,节约建造成本,大大提高了客户的满意度。
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