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协鑫光伏凸显制造业“工匠精神”

   2017-05-26 苏州高新区委宣传部25900
核心提示:近日,苏州协鑫光伏科技有限公司传来消息,金刚线改造机团队充分发扬工匠精神,在技术上精益求精,公司全面推广金刚线切多晶技术
近日,苏州协鑫光伏科技有限公司传来消息,金刚线改造机团队充分发扬“工匠精神”,在技术上精益求精,公司全面推广金刚线切多晶技术获得成功。截至4月底,金刚线切多晶良率提升至92%,切割效率达到6.5刀/天,断线率下降至3.5%。切片事业部副总裁刘建平告诉记者:“这意味着每台金刚线切机每天可以切出1.68万片A级片,这一生产速度是使用传统砂浆切片机的近两倍。”

在苏州协鑫公司的智能生产车间里,记者看到工人们正在大型的机器前忙碌着,墙上的屏幕上快速地闪动着每一台机器生产硅片的数据。作为全球最大的硅片生产基地,去年这里“走出”了12亿片硅片,预计今年将继续以超10%的速度增长。今年一季度,在春节长假等因素下,仍产出硅片3.1亿片。这样的成绩取得离不开协鑫科研人员在每个工艺环节的钻研,其中,推广金刚线切多晶技术,促使了目前公司的硅片良品率达到92%。

据介绍,金刚线切多晶硅技术是近年来光伏行业目前热推技术,金刚线多晶硅片生产效率高,成本低,生产过程更加绿色环保。市场数据显示,金刚线多晶硅片质优价廉,价格比砂浆片下降近10%。也因此,早在2014年,苏州协鑫光伏科技有限公司就开始加速推进该技术,通过几轮方案比较验证,在2016年的10月份,将砂浆切片机改造为金刚线切割(DMB)机台的方案正式确定。

刘建平透露:“从去年10月到现在,苏州协鑫光伏金刚线切割机台(DMB)已推广至90台,6月份还有爆发式增长,产能将再翻一倍。预计在8月份完成切片事业部448台(DMB)金刚线切片技术的全面推广。”半年前,在苏州协鑫光伏十二生产车间,第一台金刚线切割机台在这里被改造成功,作为技术攻关小组的组长,谈起改造的过程,刘建平感慨良多。他介绍:“DMB设备改造之初,装备表现不太稳定,良率波动较大,维持在88%左右,止步不前。”对此,他带领团队积极开展“头脑风暴”,利用散点图进行分析,发现70%的改造机台良率可以到达90%以上,30%的异常机台是导致良率止步不前的绊脚石。这一分析结果极大坚定了攻关小组的信心。于是,刘建平集合了一批来自设备、技术、生产的骨干人员和行家专家,日夜攻坚。

事实上,影响机台运转异常的因素有很多,比如导轮晃动、循环水温异常、张力不稳定等,要发现和解决这些问题着实不易。攻关组成员金小俊介绍:“设备改造初期,轴承箱问题较多,轴承卡涩、晃动屡屡发生,有的轴承箱在切割过程中甚至会冒烟,存在极大的安全隐患,严重影响切片良率。”对此,攻关小组从机台机构入手,对轴承箱存在问题进行多维度分析讨论,充分利用进口机台原有精度,设计出了符合DMB机台的轴承箱改造方案,同时进行各种小试,比对参数,力求在改造可行性、可靠性和设备可维护性方面达到最佳。改造后,因轴承箱故障导致的设备异常全部消除,良率提升了2%。

在生产过程中,金刚线切技术消除了砂浆对良率的影响,金刚线成为主要辅材,断线率则成为影响良率的关键因子。在改善之初,断线率高达10个点,严重影响切割良率。攻关小组快速响应,多次与供应商进行交流沟通:一方面,进口金刚线供应商的金刚线质量相对稳定,但钢线基本针对切单晶研发,对多晶的适用性较差,苏州协鑫光伏研发人员对金刚线提出改良意见,帮助供应商改善金刚线性能;另一方面,他们积极配合国产金刚线供应商协同开展研发,提高国产金刚线品质。预计国产金刚线量产后,切片成本还将下降15%-20%。正是基于“双赢”的合作策略,金刚线供应商积极配合苏州协鑫光伏进行钢线改良,在制作精度、品质管控等方面均有明显提升,异常率降低。目前,金刚线断线率下降了6.5%,不良品明显减少,有效提升了良品率。

据销售部门反馈,目前,多晶金刚线硅片供不应求,阿特斯、海润、晶澳、天合等大客户纷纷提货,对协鑫公司生产的金刚线多晶硅片产品满意度较高。随着下游客户添加剂制绒的工艺突破,加快了金刚线多晶片的推广进程,预计2018年将全面切换为金刚线切割方式。刘建平说:“协鑫的企业价值观是‘价值引领、创新驱动、奋斗为本、协同一家’,这也是我们的‘战士们’发扬工匠精神的最大动力。”未来,面对2017年光伏市场跌宕起伏,苏州协鑫光伏将继续秉承“科技引领、管理变革、协同发展”管理理念,时刻保持危机意识,以奋斗者的姿态不断锐意进取、开拓创新。 
 
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